旋進(jìn)旋渦流量計直管段安裝要求事項
點(diǎn)擊次數:3797 發(fā)布時(shí)間:2021-03-12 01:50:01
旋進(jìn)旋渦流量計的安裝注意事項
1.選擇合理的安裝場(chǎng)所。安裝場(chǎng)所應避開(kāi)強電力設備,高頻設備、強電源開(kāi)關(guān)設備;避開(kāi)高溫熱源和輻射熱源影響;避開(kāi) 高溫和強腐蝕氣氛影響:避開(kāi)強烈振動(dòng)并且安裝、布線(xiàn)、維修方 便。在傳感器上游和下游,必須消除由于過(guò)長(cháng)的管道所產(chǎn)生的振動(dòng)。
2.儀表一般要求水平安裝,被測流體的流向應與殼體上指 示流向的箭頭一致。亦可垂直或傾斜安裝。當測*液體時(shí),應確 保傳感器總是完全充滿(mǎn)液體。為了檢修時(shí)不致影響流體的正常傳 輸,建議在儀表的安裝段另增設旁路。
3.旋進(jìn)旋渦流量計對前后直管段的要求較低,原理上允許 流量計前后不需要直管段,但一般要求儀表前有3D長(cháng)度的直管 段,儀表后有1D長(cháng)度的直管段。特殊情況要求5D和3D長(cháng)度。 當單彎管或雙彎管的彎管半徑大于1.8D時(shí),流量計前后可以不要直管段。各種不同管道安裝條件下所需的直管段長(cháng)度。
4.測量氣體或蒸汽時(shí)可采用沮度壓力補償,溫度計和壓力 計的安裝位置如圖8-26所示。
5.當被測流體中含有雜質(zhì)時(shí),應在儀表前裝上過(guò)澹器或過(guò) 濾網(wǎng),但仍應保證儀表前的直管段要求。
6.測量少量異相的氣液兩相流時(shí)傳感器安裝方法。測量液 體時(shí),管道中可能有少量的氣相,其含量不超過(guò)規定的氣一液兩 相流體,為防止氣體在傳感器內滯留,必須安裝氣體分離器。測 量氣體時(shí),當管道被所測氣體可能產(chǎn)生的冷凝液,及氣體中存在 未被除掉的不穩定液相,為防止液體在傳感器內滯留、*好垂直安裝。測高、低溫流體時(shí)傳感器自身應有有效的保握措施。
7.儀表測得的被測氣體的體積流量為工作狀態(tài)下被測氣體 的實(shí)際流量。若將該實(shí)際流量換算成標準狀態(tài)下的標準流量,可 按下式計算式中,4?p是標準狀態(tài)下的體積流量;4,是工作狀態(tài)下的體積流 量;ho是標準狀態(tài)下被測氣體的絕對壓力;To是標準狀態(tài)下被 測氣體的熱力學(xué)溫度;戶(hù)是工作狀態(tài)下被測氣體的絕對壓力;T 是工作狀態(tài)下被測氣體的熱力學(xué)溫度;Z是工作狀態(tài)下被測氣體 的壓縮系數。
8.當管道較長(cháng),可能發(fā)生振動(dòng)時(shí),應在流量計上游和下游 安裝固定支架,防止管道振動(dòng)。根據經(jīng)驗,流量測量值易受氣流 脈動(dòng)和壓力變化影響。
9.體積流量?jì)x表系數K vn和質(zhì)*流量?jì)x表系數K,,,o是儀表 出廠(chǎng)前在常溫狀態(tài)標定確定的。儀表工作狀態(tài)與試驗室標定狀態(tài) 相差較大時(shí),儀表系數K,和K‘應作修正,對儀表系數修正方法與渦街流量計相同。
旋進(jìn)旋渦流量計直管段要求
根據旋進(jìn)旋渦流量計的工作原理和流量計對上、下游直管段要求,對各種上游阻力件,建議采用如下圖所列的前后直管段長(cháng)度,且保持直管段內壁光滑平直。
1、保證其上游側的直管段長(cháng)度至少為3D,其下游側的直管段長(cháng)度至少為2D。(D:旋進(jìn)旋渦流量計的公稱(chēng)通徑)
2、彎管:對于彎管,要保證其上游側的直管段長(cháng)度至少為3D,其下游側的直管段長(cháng)度至少為2D。
3、縮管:對于縮管,要保證其上游側的直管段長(cháng)度至少為3D,其下游側的直管段長(cháng)度至少為2D。
4、擴管:對于擴管,要保證其上游側的直管段長(cháng)度至少為3D,其下游側的直管段長(cháng)度至少為2D。
5、閥門(mén):如果上游側有閥門(mén),那么要保證其上游側的直管段長(cháng)度至少為5D,其下游側的直管段長(cháng)度至少為2D。
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