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孔板流量計維護保養操作規程

點(diǎn)擊次數:192 發(fā)布時(shí)間:2024-05-14 09:09:43

孔板流量計是一種常用的流量?jì)x表,可測量氣體、蒸汽、液體及引的流量,廣泛應用于石油、化工、冶金、電力、供熱、供水等領(lǐng)域的過(guò)程控制和測量。**小編主要來(lái)介紹一下孔板流量計的維護保養要點(diǎn),希望可以幫助用戶(hù)更好的應用產(chǎn)品。


孔板流量計的維護保養

1、每月對孔板閥檢查排污一次,清除孔板表面污物,目測孔板重要部位,如有劃傷、蝕坑、磨損等缺陷,應予以更換,密封件如有損傷變形必須更換,孔板的排污清洗要做好記錄。

2、差壓值嚴格控制在差壓變送器量程的10%-90%之間*好在30%-70%),超出范圍需及時(shí)更換孔板。

3、嚴格執行公司巡檢制度。差壓變送器五閥組檢查:檢查五閥組高低壓閥腔有無(wú)漏氣,關(guān)閉根部閥打開(kāi)平衡閥后檢查零點(diǎn)有無(wú)漂移。冬季氣溫低每月對引壓管進(jìn)行放空、吹掃,防止引壓管內積聚污物。

4、根據生產(chǎn)科的要求及時(shí)對氣質(zhì)組分進(jìn)行更改,流量計算機的操作嚴格按照作業(yè)指導書(shū)操作。

5、定期校驗溫度變送器、差壓變送器、壓力變送器等相關(guān)計量?jì)x表。


孔板流量計做保養維護時(shí),還需要注意兩個(gè)重要的事項。

1、日常維護工作主要是清除沉降器或隔離器內的積垢,定期從排污口處放掉,在被測介質(zhì)是高溫高壓腐蝕或有毒流體時(shí),清除時(shí)要注意安全。

2、差壓變送器的零點(diǎn)有時(shí)發(fā)生漂移,影響測量精度(特別是流量小、差壓接近下限值時(shí)),要經(jīng)常校對零點(diǎn)。質(zhì)量好的差壓變送器可根據經(jīng)驗延長(cháng)校零周期至1年,而質(zhì)量差的則可能數天校一次零點(diǎn),所以我們建議配用質(zhì)量好的差壓變送器,減輕日常維護工作量。


孔板流量計維護保養的基本原則

當我們在使用孔板流量計出現故障時(shí)候,要怎樣維修,孔板流量計的維修又有哪些基本原則需要遵守?下面小編就帶您了解一下。

1.先機械后電氣——只有在確定機械件無(wú)故障后,再進(jìn)行電氣方面的檢查。檢查電路故障時(shí),應利用檢測儀器尋找故障部位,確認無(wú)接觸不良故障后,再有針對性地查看線(xiàn)路與機械的運作關(guān)系,以誤判;

2.先動(dòng)口再動(dòng)手——對于有故障的電氣設備,不應急于動(dòng)手,應先詢(xún)問(wèn)產(chǎn)生故障的前后經(jīng)過(guò)及故障現象。對于生疏的設備,還應先熟悉電路原理和結構點(diǎn),遵守相應規則。拆卸前要充分熟悉每個(gè)電氣部件的功能、位置、連接方式以及與周?chē)渌骷年P(guān)系,在沒(méi)有組裝圖的情況下,應邊拆卸,邊畫(huà)草圖,并記上標記;

3.先外部后內部——應先檢查設備有無(wú)明顯裂痕、缺損,了解其維修史、使用年限等,然后再對機內進(jìn)行檢查。體化孔板流量計拆前應排隊周邊的故障因素,確定為機內故障后才能拆卸,否則,盲目拆卸,可能將設備越修越壞;

4.先靜態(tài)后動(dòng)態(tài)——在設備未通電時(shí),判斷電氣設備按鈕、接觸器、熱繼電器以及保險絲的好壞,從而判定故障的所在。通電試驗,聽(tīng)其聲、測參數、判斷故障,后進(jìn)行維修。如在電動(dòng)機缺相時(shí),若測量三相電壓值無(wú)法著(zhù)判別時(shí),就應該聽(tīng)其聲,單測每相對地電壓,方可判斷哪相缺損;

5.先外圍后內部——先不要急于換損壞的電氣部件,在確認外圍設備電路正常時(shí),再考慮換損壞的電氣部件;

6.先直流后交流——檢修時(shí),必須先檢查直流回路靜態(tài)工作點(diǎn),再交流回路動(dòng)態(tài)工作點(diǎn);

7.先故障后調試——對于調試和故障并存的電氣設備,應先排除故障,再進(jìn)行調試,調試必須在電氣線(xiàn)路速的前提下進(jìn)行;

8.先清潔后維修——對污染較重的電氣設備,先對其按鈕、接線(xiàn)點(diǎn)、接觸點(diǎn)進(jìn)行清潔,檢查外部控制鍵是否失靈。許多故障都是由臟污及導電塵塊引起的,經(jīng)清潔故障往往會(huì )排除;

9.先電源后設備——體化孔板流量計電源部分的故障率在整個(gè)故障設備中占的比例很,所以先檢修電源往往可以事半功倍;

10.先普遍后殊——因裝配配件質(zhì)量或其他設備故障而引起的故障,般占常見(jiàn)故障的50%左右。電氣設備的殊故障多為軟故障,要靠經(jīng)驗和儀表來(lái)測量和維修。


推薦的清潔程序

1、為了保持孔板流量計的準確性,必須保持傳感流量管的清潔。為此重要功能提供清潔套件,不需要拆卸傳感管。  請注意,拆卸將使工廠(chǎng)校準無(wú)效。

2、持續使用的孔板流量計應每?jì)芍芮鍧嵰淮?,通常需?5分鐘左右。不穩定的讀數也表明需要清潔。

3、按照制造商的說(shuō)明,斷開(kāi)連接到垂直安裝的孔板流量計底部入口管的管道,然后打開(kāi)設備電源。然后將小紙巾或干凈的布包裹在從儀表頂部突出的流量管周?chē)?,以防止清潔液通過(guò)附近的電源和RS-232插座進(jìn)入孔板流量計。

4、檢查清潔刷是否清潔并且沒(méi)有松散的刷毛或纖維,然后將其浸入清潔液中,小心地將其插入流量管并向下推,直至感覺(jué)到阻力。輕輕旋轉刷子,同時(shí)在管子中上下移動(dòng),收集組織中的任何泡沫。

5、取下刷子后,用干凈的溫水注入隨附的20毫升注射器,并連接提供的鈍頭魯爾針頭。將小口徑管連接到鈍頭針上,然后小心地將管子推入流量管頂部20毫米,然后慢慢注入溫水。水將通過(guò)流量管并從儀器底部的溢流管流出??装辶髁坑嬁赡軙?huì )報告“錯誤2”或“錯誤4”,并且在操作過(guò)程中可能會(huì )聽(tīng)到閥門(mén)打開(kāi)并排水通過(guò)排水口。這個(gè)是正常的。

用溫水重新注入注射器并重復此步驟。

6、以下步驟應重復兩次(共三次),以確保所有清洗液都已從孔板流量計中沖洗掉,并且傳感器頭已冷卻至室溫:

7、在注射器中注入干凈的冷水,并將其連接到孔板流量計底部的進(jìn)水管。將手指放在孔板流量計頂部的流量管頂部。非常緩慢地注入冷水。水將流過(guò)流管并從底部的溢流和排水口流出??赡軙?huì )出現錯誤讀數和閥門(mén)打開(kāi)和關(guān)閉,同樣可以忽略。

8、清理任何溢出物,將孔板流量計重新連接到泵和淋洗液等。在讀數之前,讓淋洗液流動(dòng)幾分鐘以沖洗掉水。

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