氣體流量計不準的原因與處理方法

氣體流量計不準

1、氣體流量計接通電源，閥門(mén)未開(kāi)，有信號輸出。

解決辦法：①傳感器（或檢測元件）輸出信號的屏蔽或接地不良，引人了外界電磁干擾；②儀表過(guò)于靠近強電設備或高頻設備，空間電磁輻射干擾，對儀表造成影響；③安裝管道有較強的振動(dòng)；④轉換器的靈敏度過(guò)高，對干擾信號靈敏過(guò)高；應采取的措施是加強屏蔽和接地，消除管道振動(dòng)，調整降低轉換器的靈敏度。

 

2、處于間歇工作狀態(tài)的氣體流量計，電源未斷，閥門(mén)關(guān)閉，輸出信號不回零； 主要原因可能是管道振蕩影響和外界電磁干擾。

解決辦法：應采取調低轉換器的靈敏度，提高整形電路的觸發(fā)電平，可抑制噪聲，克服間歇期間的誤觸發(fā)。

 

3、通電狀態(tài)下，關(guān)斷下游閥門(mén)，輸出不回零，關(guān)上游閥門(mén)輸出回零，這主要來(lái)自禍街流量計上游流體脈動(dòng)壓力的影響。如果氣體流量計安裝在 T 型支管上，且上游主管有壓力脈動(dòng)，或者是氣體流量計的上游有脈動(dòng)的動(dòng)力源（如活塞式泵或羅茨風(fēng)機）時(shí)，脈動(dòng)壓力造成氣體流量計的假信號。

解決辦法：把下游閥門(mén)安裝到氣體流量計的上游，在停機時(shí)關(guān)閉上游的閥門(mén)，，隔絕脈動(dòng)壓力的影響。但安裝時(shí)，上游閥門(mén)應盡量遠離氣體流量計，并保證足夠的直管段長(cháng)度。

 

4、通電狀態(tài)下，關(guān)上游閥門(mén)輸出不回零，只有關(guān)下游閥門(mén)輸出回零，這種故障是管內流體擾動(dòng)引起的，擾動(dòng)來(lái)自渦街流一量計下游管道。在管網(wǎng)中如果氣體流量計下游直管段較短且出口與管網(wǎng)中其他管道的閥門(mén)相距較近，則這些管道內流體擾動(dòng)（例如下游其他管道中的閥門(mén)開(kāi)、關(guān)、調節閥的頻繁動(dòng)作）傳到氣體流量計檢測元件，引起假信號。

解決辦法：加長(cháng)下游直管段，減小流體擾動(dòng)的影響。

 

5、通電、通流后，氣體流量計輸出（或指示）信號不隨流量變化，由于信號線(xiàn)的屏蔽層接地不良或接地點(diǎn)選擇不合適，外界電磁干擾十分嚴重（例如 50Hz 工頻干擾），完全抑制了微弱的渦街信號，輸出信號全被噪聲干擾淹沒(méi)，這時(shí)調節閥門(mén)開(kāi)度、儀表的增益，都無(wú)濟于事。檢測元件與轉換器之間的連接斷線(xiàn)，前置放大器的輸人端開(kāi)路，或檢測元件有一根信號線(xiàn)與地短接造成前置放大器輸人嚴重失衡，共模干擾趁機而人，渦街信號被噪聲干擾壓制，輸出端完全被干擾控制。前置放大器的增益過(guò)高，產(chǎn)生自激振蕩現象，輸出被鎖定在自激頻率上。

解決辦法：以上屬于電氣方面的原因引起的故障，只有加強屏蔽與接地，合理走線(xiàn)，減小或消除干擾，儀表正常工作才能恢復。

 

6、管道（或環(huán)境）的強烈振動(dòng)，當振動(dòng)方向與儀表檢測元件的敏感方向一致時(shí)，振動(dòng)把渦街信號完全抑制，輸出信號就是振動(dòng)頻率信號。調整閥門(mén)開(kāi)度也不能改變輸出。解

解決辦法：采用減振措施（加管道防振座、固定管道），弄清振動(dòng)方向，把氣體流量計的傳感器繞管軸轉動(dòng)士 9 0 ℃ ，把檢測元件敏感方向調整到與振動(dòng)方向相垂直，可減小振動(dòng)的影響口或適當降低前置放大器的增益和觸發(fā)靈敏度。采取以上措施可消除振動(dòng)影響。

 

7、 脈動(dòng)流對渦街信號的“鎖定” 在沒(méi)有采取有效抑制脈動(dòng)流影響的情況下，脈動(dòng)流對旋渦穩定分離的破壞作用不可低估，如果脈動(dòng)頻率與渦街信號頻率合拍，可能把渦街信號“鎖定”在該頻率附近，這時(shí)調節閥門(mén)和儀表靈敏度，輸出信號頻率都不會(huì )改變。

解決辦法：在儀表的安裝管道設計、施工時(shí)采取吸收或降低流體脈動(dòng)的措施。

 

8、儀表超過(guò)檢定周期，儀表系數 K 發(fā)生了變化；設定的參數（例如測量管內徑 , 標準狀態(tài)密度和儀表系數）有誤；模擬轉換電路的零點(diǎn)漂移或量程調整不對；供電電源過(guò)大地偏離額定值或紋波過(guò)大。

解決辦法：把儀表迅速送檢，及時(shí)檢查設定的各種參數，定期校正儀表的零點(diǎn)和量程，保持儀表的完好率。

 

9、氣體流量計傳盛器發(fā)止異常的嘯叫聲：(1) 流速過(guò)高，引起發(fā)生體或檢測元件顫動(dòng)；(2）管道內發(fā)生氣穴現象；(3）發(fā)生體或檢測元件松動(dòng)。

解決辦法：為避免造成發(fā)生體或檢測元件的損壞，*先應調整閥門(mén)，把流量減小，流速降低，再進(jìn)一步查明原因。

 

10、選型方面的問(wèn)題。有些渦街傳感器在口徑選型上或者在設計選型之后由于工藝條件變動(dòng)，使得選擇大了―個(gè)規格，實(shí)際選型應選擇盡可能小的口徑，以提高測量精度。比如，一條渦街管線(xiàn)設計上供幾個(gè)設備使用，由于工藝部分設備有時(shí)候不使用，造成目前實(shí)際使用流量減小，實(shí)際使用造成原設計選型口徑過(guò)大，相當于提高了可測的流量下限，工藝管道小流量時(shí)指示無(wú)法保證，流量大時(shí)還可以使用，因為如果要重新改造有時(shí)候難度太大．工藝條件的變動(dòng)只是臨時(shí)的。

解決辦法：可結合參數的重新整定以提高指示準確度。

 

11、參數整定方向的原因。由于參數錯誤，導致儀表指示有誤．參數錯誤使得二次儀表滿(mǎn)度頻率計算錯誤。滿(mǎn)度頻率相差不多的使得指示長(cháng)期不準，實(shí)際滿(mǎn)度頻率大干計算的滿(mǎn)度頻率的使得指示大范圍波動(dòng)，無(wú)法讀數，而資料上參數的不一致性又影響了參數的*終確定。

解決辦法：*終通過(guò)重新標定結合相互比較確定了參數，解決了這一問(wèn)題。

 

12、二次儀表故障。這部分故障較多，包括：一次儀表電路板有斷線(xiàn)之處，量程設定有個(gè)別位顯示壞，K系數設定有個(gè)別位顯示壞，使得無(wú)法確定量程設定以及K系數設定。

解決辦法：通過(guò)修復相應的故障，問(wèn)題得以解決。

 

13、四路線(xiàn)路連接問(wèn)題。部分回路表面上看線(xiàn)路連接很好，仔細檢查，有的接頭實(shí)際已松動(dòng)造成回路中斷，有的接頭雖連接很緊但由于副線(xiàn)問(wèn)題緊固螺釘卻緊固在了線(xiàn)皮上，也使得回路中斷。

解決辦法：重新接線(xiàn)。

 

14、由于二次儀表平軸電纜故障造成回路始終無(wú)指示。由于長(cháng)期運行，再加上受到灰塵的影響，造成平軸電纜故障.

解決辦法：通過(guò)清洗或者更換平軸電線(xiàn)，問(wèn)題得以解決。

 

15、使用環(huán)境問(wèn)題。尤其是安裝在地井中的傳感器部分，由于環(huán)境濕度大，造成線(xiàn)路板受潮。

解決辦法：通過(guò)相應的技改措施，對部分環(huán)境濕度大的傳感器重新作了把探頭部分與轉換部分分離處理，改用了分離型傳感器，故善了工作環(huán)境，日前這部分儀表運行良好。

 

16、由于現場(chǎng)調校不好，或者由于調校之后的實(shí)際情況的再變動(dòng)。由于現場(chǎng)振動(dòng)噪聲平衡調整以及靈敏度調整不好．或者由于調整之后運行一段時(shí)間之后現場(chǎng)情況的再變動(dòng)，造成指示問(wèn)題。

解決辦法：使用示波器，加上結合工藝運行情況，重新調整。