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煙氣流量計

煙氣流量計

  • 品*:JKM/凱銘儀表
  • 型號:JKM-BS
  • 測量范圍:0.1~55800m3/h
  • 精度等級:0.5級、1.0級
  • 公稱(chēng)通徑:DN15-DN2000
  • 適用介質(zhì):液體,氣體
  • 工作壓力:0.6~42MPa
  • 工作溫度:-200~+500℃
  • 供電方式:24VDC 3.6V鋰電池
  • 訂貨號:YHLSYNUYW729
煙氣流量計產(chǎn)品概述
靶式流量計于六十年代開(kāi)始應用于工業(yè)流量測量,主要用于解決高粘度、低雷諾數流體的流量測量,先后經(jīng)歷了氣動(dòng)表和電動(dòng)表兩大發(fā)階段,流量計是在原有應變片式靶式流量計測量原理的基礎上,采用了*新型電容力傳感器作為測量和敏感傳遞元件,同時(shí)利用了現代數字智能處理技術(shù)而研制的一種新式流量計量?jì)x表。其結構如下圖:
煙氣流量計結構圖

煙氣流量計原理及特性
原理
當介質(zhì)在測量管中流動(dòng)時(shí),因其自身的動(dòng)能通過(guò)阻流件(靶片)時(shí)而產(chǎn)生的壓差,并對阻流件有一作用力,其作用力的大小與介質(zhì)流速的平方成正比。阻流件(靶片)接受的作用力F,經(jīng)剛性連接的傳遞件(測桿)傳至電容力傳感器,電容力傳感器產(chǎn)生電壓信號輸出。由此,此電壓信號經(jīng)前置放大、AD 轉換及計算機處理后,即可得到相應的瞬時(shí)流量和累積總量,其工作原理見(jiàn)示意(圖2):
煙氣流量計原理圖
結構
氣體流量計主要由測量管(外殼)、新型電容力傳感器(含阻流元件)、積算顯示和輸出部分組成。根據不同的介質(zhì)和工況,必須選用相適應的電容力傳感器,因此,用戶(hù)提供準確的計量對象及參數,生產(chǎn)廠(chǎng)家選用合適的電容力傳感器是產(chǎn)品能否計量準確的關(guān)鍵。
·可就地采用干式標定方法,即采用砝碼掛重法。單鍵操作可完成標定; 
·具有多種安裝方式供選擇,如選擇在線(xiàn)插入式,安裝費用低; 
·具有一體化溫度、壓力補償,直接輸出質(zhì)量或標方; 
·具有可選小信號切除、非線(xiàn)性修正、濾波時(shí)間可選擇; 
·能準確測量各種常溫、高溫500度、低溫-200度工況下的氣體、液體流量; 
·計量準確,精度可達到0.2222%; 
·重復性好,一般為0.05555%~0.08888%,測量快速; 
·壓力損失小,僅為標準孔板的1/2△P左右; 
·抗干擾,抗雜質(zhì)能力特強; 
·可根據實(shí)際需要更換阻流件(靶片)而改變量程; 
·低功耗電池現場(chǎng)顯示,能在線(xiàn)直讀示值,顯示屏可同時(shí)讀取瞬時(shí)和累積流量及百分比棒圖; 
·安裝簡(jiǎn)單方便,*易維護; 
·多種輸出形式,能遠傳各種參數; 
·抗震動(dòng)性強,一定范圍內可測脈動(dòng)流。

煙氣流量計適用范圍
氣體類(lèi):煙氣、煤氣、空氣、氫氣、天然氣、氮氣、液化石油氣、過(guò)氧化氫、煙道氣、甲烷、丁烷、氯氣等。 
液體類(lèi):重油、石蠟、瀝青、硫酸、食用油、渣油、丙酮、柴油、礦井水、洗滌劑、醬油、汽油、硅油、 
糖漿、溶劑、香水、海水、航空煤油、皂酮水、葡萄糖、菜油酸、鹽水、漿糊、墨水、冷卻劑、 
乙二醇、礦物油、液態(tài)糖、鹽酸、汽車(chē)涂料、樹(shù)脂、牛油、菜油、液氧、洗發(fā)液、牙膏、凝膠、 
燃油、牛奶、漂白劑、調節劑、蘇打、添加劑、清洗劑、堿性、氨、船用油、化學(xué)試劑、煤油、 
甘油、染料、水、硝酸、高沸點(diǎn)有機溶液、豬油、酒精、油、乙烯、聚丙烯、甲笨等。 
蒸汽類(lèi):過(guò)熱蒸汽、飽和蒸汽。

煙氣流量計的主要技術(shù)參數
煙氣流量計分類(lèi)
煙氣流量計的技術(shù)參數

煙氣流量計的選型表及型號說(shuō)明
煙氣流量計選型

煙氣流量計常見(jiàn)故障及處理方法
(流量計帶故障自檢程序,用戶(hù)通過(guò)顯示屏可查知部分原因?。?/div>
1、當管道內被測介質(zhì)流速為零時(shí),流量計示值瞬時(shí)流量值不為零,造成該現象的主要原因有:
a、安裝前后流量計水平度不一致,以至靶片和靶桿因傾斜而產(chǎn)生軸向水平分力導致瞬時(shí)流量存在;
b、流量計長(cháng)期運行,其傳感器內部應力釋放產(chǎn)生微變;
c、安裝或運行過(guò)程中,嚴重過(guò)載造成零點(diǎn)飄移;
以上三種方式均可參照有關(guān)流量計清零的步驟和方法處理。
d、流量計殼體接地不良;
處理方法:用戶(hù)重新接地。
e、靶片、靶桿與測具之間被雜物卡??;
處理方法:關(guān)閉流量計前后閥門(mén),用工具松開(kāi)流量計過(guò)度部件與測量管之間的連接螺栓,并輕輕的晃動(dòng)過(guò)渡部件或取出,清理雜物后照原樣復位即可。

2、流量計工作過(guò)程中示值出現非正常增大,造成該現象的主要原因有:
a、靶片以及靶桿上掛有絲狀及帶狀雜物;
處理方法:參照處理雜物方法。
b、高結圬條件下,靶片和靶桿產(chǎn)生嚴重結圬,使受力元件靶板沿測量管軸線(xiàn)上投影面積增加,即靶片與測量管之間環(huán)形過(guò)流面積減少,進(jìn)而在相同流量下,傳感器受力增大,*終導致流量示值非正常增加;
處理方法:取下過(guò)渡部件,用工具將靶片和靶桿以及測量管內壁上的圬物清除即可。
計量誤差大,造成該現象的原因很多,其*主要的原因為以下幾種:
a、安裝時(shí)流量計與連接管道相對同心度出現較大錯位,密封墊片未同心,從而形成節流阻件,*大影響被測介質(zhì)流態(tài);
處理方法:調整安裝狀態(tài)。
b、流量計前后直管段太短,并于流量計前直接安裝了彎頭,閥門(mén)等*大干擾被測介質(zhì)流態(tài)部件;
處理方法:按照說(shuō)明書(shū)要求進(jìn)行安裝或對流量計進(jìn)行實(shí)地實(shí)流標定。
c、旁通管道泄漏;
處理方法:檢查及更換旁通管路。
d、靶片上繞纏有帶狀雜物,增大了靶片受力;
流量計無(wú)示值或無(wú)發(fā)信號,其原因主要有以下四種:
a、電源接觸不良或脫落;
處理方法:對于自帶電池的流量計,檢查電池是否裝穩,觸點(diǎn)是否良好,以及電池是否有電。對于外接電源應檢查連接導線(xiàn)之間連接是否完好,導線(xiàn)是否導通,外供電源是否正常。
b、流量計電路損壞;
處理方法:返廠(chǎng)修理。
c、顯示屏損壞;
處理方法:返廠(chǎng)更換。
d、用戶(hù)信號接收系統故障;
處理方法:檢查、排除故障。
流量計運行過(guò)程中示值一直為零,此種現象主要原因有:
a、受力元件(靶片)脫落,導致傳感器無(wú)力感應;
處理方法:裝配相同規格的靶片。
b、流量計傳感器無(wú)電壓輸出信號;
處理方法:*先判斷傳感器是否損壞,具體的方法是看傳感器數據有無(wú)變化。
c、被測介質(zhì)流量太小,低于流量計的*小刻度流量;
處理方法:返廠(chǎng)重新更換受力元件。
當屏幕出現閃爍時(shí)表示管道內流量超過(guò)設定滿(mǎn)量程數據10﹪。

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