工業(yè)管道流量計安裝說(shuō)明
安裝場(chǎng)所的選擇
為了使工業(yè)管道流量計工作穩定可靠，在選擇安裝地點(diǎn)時(shí)應注意以下幾方面的要求：
1.盡量避開(kāi)鐵磁性物體及具有強電磁場(chǎng)的設備(大電機、大變壓器等)，以免磁場(chǎng)影響傳感器的工作磁場(chǎng)和流量信號。
2.應盡量安裝在干燥通風(fēng)之處，避免日曬雨淋，環(huán)境溫度應在-20～＋60℃，相對濕度小于85%。
3.流量計周?chē)鷳谐湓５目臻g，便于安裝和維護。
安裝建議
工業(yè)管道流量計的測量原理不依賴(lài)流量的特性，如果管路內有一定的湍流與漩渦產(chǎn)生在非測量區內（如：彎頭、切向限流或上游有半開(kāi)的截止閥）則與測量無(wú)關(guān)。如果在測量區內有穩態(tài)的渦流則會(huì )影響測量的穩定性和測量的精度，這時(shí)則應采取一些措施以穩定流速分布：
a. 增加前后直管段的長(cháng)度；
b. 采用一個(gè)流量穩定器；
c. 減少測量點(diǎn)的截面。
水平和垂直安裝
傳感器可以水平和垂直安裝，但是應該確保避免沉積物和氣泡對測量電*的影響，電*軸向保持水平為好。垂直安裝時(shí)，流體應自下而上流動(dòng)。
傳感器不能安裝在管道的*高位置，這個(gè)位置容易積聚氣泡。
確保滿(mǎn)管安裝
確保流量傳感器在測量時(shí)，管道中充滿(mǎn)被測流體，不能出現非滿(mǎn)管狀態(tài)。如管道存在非滿(mǎn)管或是出口有放空狀態(tài)，傳感器應安裝在一根虹吸管上。
彎管、閥門(mén)和泵之間的安裝
為保證測量的穩定性，應在傳感器的前后設置直管段，其長(cháng)度由下圖給出。如做不到則應采用穩流器或減小測量點(diǎn)的截面積。
傳感器不能安裝在泵的進(jìn)水口
為避免負壓，傳感器不能安裝在泵的進(jìn)水口，而應安裝在泵的出水口。
傳感器的進(jìn)口直管段和出口直管段
比較理想的安裝地點(diǎn)應選擇測量點(diǎn)前后有足夠的直管段。進(jìn)口直管段應≥5D，出口直管段≥3D(D為傳感器公稱(chēng)口徑）?！ ?/p>
插入式進(jìn)口直管段應≥20 D ， 出口直管段≥7D(D為傳感器公稱(chēng)口徑）。
管道出口為放空時(shí)的安裝
當出口為放空狀態(tài)時(shí)，傳感器不應安裝在管道放空之處，應安裝在較低處。傳感器安裝在管道下方處時(shí)，應保證傳感器內被液體充滿(mǎn)，不能出現空管狀態(tài)。
串聯(lián)安裝和平行安裝
如果有幾個(gè)傳感器需要按順序串聯(lián)在同一管道上，每個(gè)傳感器之間的距離至少應為2個(gè)傳感器的長(cháng)度。如果兩個(gè)以上的傳感器彼此并行安裝，傳感器的距離必須大于1m。
傳感器的接地措施
傳感器產(chǎn)生的流量信號非常小，在滿(mǎn)量程時(shí)也只有幾個(gè)毫伏，所以傳感器接地應良好。工業(yè)管道流量計的接地要求有兩個(gè)方面：
1.從工業(yè)管道流量計的工作原理和流量感應信號電流的回路來(lái)分析，傳感器和轉換器的接地端必須與被測介質(zhì)同電位。
2.接地。以大地為零電位，減少外界干擾。一般情況下,工藝管道都是金屬管，本身都是接地的,這點(diǎn)要求很容易滿(mǎn)足。但是在外界電磁場(chǎng)干擾較大的情況下，工業(yè)管道流量計應另行設置接地裝置，接地線(xiàn)采用截面大于5mm2的多股銅線(xiàn)，傳感器的接地線(xiàn)絕不能接在電機或其它設備的公共地線(xiàn)上，以避免漏電流的影響。接地電阻應小于10Ω。
a.傳感器在金屬管道上安裝(金屬管道內壁沒(méi)有絕緣涂層)，按下圖接地。
b.傳感器在塑料管道上或在有絕緣襯里的管道上安裝,傳感器的兩端應安裝接地環(huán)、或接地法蘭、或帶有接地電*的短管,按下圖接地。使管內流動(dòng)的被測介質(zhì)與大地短路,具有零電位，否則，工業(yè)管道流量計無(wú)法正常工作。
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