液體轉子流量計故障與處理
液體轉子流量計也稱(chēng)為浮子流量計，是一種根據變面積式流量計，液體在流量計的刻度管內流量計，自下而上，流體的浮力和向上的升力帶動(dòng)浮子上升，但和重力達到一個(gè)平衡的時(shí)候，浮子保持穩定，此時(shí)的流量指示刻度就是流量的真實(shí)流量。但是液體轉子流量計有時(shí)候會(huì )發(fā)生一些故障，下面就一些常見(jiàn)故障做個(gè)分析。
1、指針抖動(dòng)
輕微指針抖動(dòng)：通常由于介質(zhì)波動(dòng)引起?？刹捎迷黾幼枘岬姆椒▉?lái)克服；中度指針抖動(dòng)：通常由于介質(zhì)流動(dòng)狀態(tài)造成。對于氣體一般由于介質(zhì)操作壓力不穩造成?？刹捎梅€壓或穩流裝置來(lái)克服或加大液體轉子流量計氣阻尼；劇烈指針抖動(dòng)：主要由于介質(zhì)脈動(dòng)，氣壓不穩或用戶(hù)給出的其他操作狀態(tài)的壓力、溫度、流量與液體轉子流量計實(shí)際的狀態(tài)不符，有較大差異造成液體轉子流量計過(guò)量程。
2、指針停到某一位置不動(dòng)
主要原因是液體轉子流量計的浮子卡死，通常由于液體轉子流量計使用時(shí)開(kāi)啟閥門(mén)過(guò)快，使得轉子飛快向上沖擊止動(dòng)器，造成止動(dòng)器變形而將轉子卡死。但也不排除由于轉子導向桿與止動(dòng)環(huán)不同心，造成轉子卡死。在處理時(shí)，可以將儀表拆下，將變形的止動(dòng)器取下整形，并檢查與導向桿是否同心，如不同心可以進(jìn)行校正，然后將轉子裝好，手推轉子，感覺(jué)轉子上下通暢無(wú)阻卡即可，另外，在液體轉子流量計安裝時(shí)一定要垂直或水平安裝，不能傾斜，否則也容易引起卡表并給測量帶來(lái)誤差。
3、測量誤差大
安裝不符合要求。對于垂直安裝渦輪流量計要保持垂直，傾角不大于20度；對于水平安裝液體轉子流量計要保持水平，傾角不大于20度，液體轉子流量計周?chē)?00mm空間不得有鐵磁性物體，安裝位置要遠離閥門(mén)變徑口、泵出口、工藝管線(xiàn)轉彎口等。要保持前直管段為5D，后直管段為250mm的要求。液體介質(zhì)的密度變化較大也是引起誤差較大的一個(gè)原因。因為儀表在標定前，都將介質(zhì)按用戶(hù)給出的密度進(jìn)行換算，換算成標校狀態(tài)下水的流量進(jìn)行標定，因此若介質(zhì)密度變化較大，會(huì )對測量造成很大誤差。解決方法可以將變化以后的介質(zhì)密度帶入公式，換算成誤差修正系數，然后將流量計測出的流量乘以系數換成真實(shí)的流量；氣體介質(zhì)因受到溫度壓力影響較大，建議采用溫壓補償的方式來(lái)獲得真實(shí)的流量；因長(cháng)期使用及管道振動(dòng)等多因素引起液體轉子流量計傳感磁鋼、指針、配重、旋轉磁鋼等活動(dòng)部件松動(dòng)，造成誤差較大。解決方法：可先用手推指針的方式在驗證。*先將指針按在RP位置，看輸出是否為4mA，流量顯示是否為0％,再依次按照刻度進(jìn)行驗證。若發(fā)現不符，可對部件進(jìn)行位置調整。一般要求專(zhuān)業(yè)人員調整，否則會(huì )造成位置丟失，需返回廠(chǎng)家進(jìn)行校正。
4、無(wú)電流輸出
*先看接線(xiàn)是否正確；液晶是否有顯示，如果有顯示無(wú)輸出，多為輸出管壞，需要更換線(xiàn)路板；丟失標校值：因E2PROM故障，造成儀表標定數據丟失，也會(huì )引起無(wú)輸出電流，電流會(huì )保持不變。解決辦法：可用數據恢復操作，如果不起作用，可先設定密碼2000中的數據，再設定密碼4011中數據，方法是用手推指針標定從RP至100%中的數據。
5、無(wú)現場(chǎng)顯示
檢查接線(xiàn)是否正確；檢查供電電源是否正確；將液晶模塊重新安裝，檢查接觸不實(shí)；對于多線(xiàn)制供電方式檢查12，13端子是否接電流表或短路。
6、現場(chǎng)液晶總顯示0或滿(mǎn)量程
檢查2000密碼中設定量程、零點(diǎn)參數。要求ZERO要小于SPAN的值，兩值不能相等；檢查采樣數據是否上來(lái)，用手推指針看采樣值變化，如果無(wú)變化，通常為線(xiàn)路采樣電路故障，需要換線(xiàn)路板；
7、報警不正確
檢查偏差設定d值不能太大；FUN功能中，邏輯功能是否正確。HA-A表示上限邏輯。LA-A表示下限正邏輯；檢查SU中報警值設定大??；如果液晶條碼指示正確，輸出無(wú)動(dòng)作，可檢查外部電源及外部電源的負*是否與儀表供電的負*相連；線(xiàn)路板故障，更換線(xiàn)路板；
8、累計脈沖輸出不正確
檢查選擇累計脈沖輸出的那一路報警值是否設為零；線(xiàn)路板故障，更換線(xiàn)路板；