防爆酒精流量計不走數的原因分析
防爆酒精流量計在日常使用中難免會(huì )遇到一些常見(jiàn)的小故障，針對這些故障凱銘儀表測控的工作人員整理給出以下幾點(diǎn)，希望能幫到大家。
故障一：
1.故障現象：流體正常流動(dòng)時(shí)無(wú)顯示，總量計數器字數不增加
2.可能原因
a 檢查電源線(xiàn)、保險絲、功能選擇開(kāi)關(guān)和信號線(xiàn)有無(wú)斷路或接觸不良
b 檢查顯示儀內部印刷版，接觸件等有無(wú)接觸不良
c 檢查檢測線(xiàn)圈
d 檢查傳感器內部故障，上述1-3項檢查均確認正?；蛞雅懦收?，但仍存在故障現象，說(shuō)明故障在傳感器流通通道內部，可檢查葉輪是否碰傳感器內壁，有無(wú)異物卡住，軸和軸承有無(wú)雜物卡住或斷裂現象
3.解決方案：
a 用歐姆表排查故障點(diǎn)
b 印刷板故障檢查可采用替換“備用版”法，換下故障板再作細致檢查
c 做好檢測線(xiàn)圈在傳感器表體上位置標記，旋下檢測頭，用鐵片在檢測頭下快速移動(dòng)，若計數器字數不增加，則應檢查線(xiàn)圈有無(wú)斷線(xiàn)和焊點(diǎn)脫焊
d 去除異物，并清洗或更換損壞零件，復原后氣吹或手撥動(dòng)葉輪，應無(wú)摩擦聲，更換軸承等零件后應重新校驗，求得新的儀表系數
故障二：
1.故障現象：未作減小流量操作，但流量顯示卻逐漸下降
2.可能原因
a 過(guò)濾器是否堵塞，若過(guò)濾器壓差增大，說(shuō)明雜物已堵塞
b 流量傳感器管段上的閥門(mén)出現閥芯松動(dòng)，閥門(mén)開(kāi)度自動(dòng)減少
c 傳感器葉輪受雜物阻礙或軸承間隙進(jìn)入異物，阻力增加而減速減慢
3.解決方案：
a 消除過(guò)濾器
b 從閥門(mén)手輪是否調節有效判斷，確認后再修理或更換
c 卸下傳感器清除，必要時(shí)重新校驗
故障三：
1.故障現象：流體不流動(dòng)，流量顯示不為零，或顯示值不穩
2.可能原因
a 傳輸線(xiàn)屏蔽接地不良，外界干擾信號混入顯示儀輸入端
b 管道振動(dòng)，葉輪隨之抖動(dòng)，產(chǎn)生誤信號
c 截止閥關(guān)閉不嚴泄露所致，實(shí)際上儀表顯示泄漏量
d 顯示儀內部線(xiàn)路板之間或電子元件變質(zhì)損壞，產(chǎn)生的干擾
3.解決方案
a 檢查屏蔽層，顯示儀端子是否良好接地
b 加固管線(xiàn)，或在傳感器前后加裝支架防止振動(dòng)
c 檢修或更換閥
d 采取“短路法”或逐項逐個(gè)檢查，判斷干擾源，查出故障點(diǎn)
故障四：
1.故障現象：顯示儀示值與經(jīng)驗評估值差異顯著(zhù)
2.可能原因
a 傳感器流通通道內部故障如受流體腐蝕，磨損嚴重，雜物阻礙使葉輪旋轉失常，儀表系數變化葉片受腐蝕或沖擊，頂端變形，影響正常切割磁力線(xiàn)，檢測線(xiàn)圈輸出信號失常，儀表系數變化：流體溫度過(guò)高或過(guò)低，軸與軸承膨脹或收縮，間隙變化過(guò)大導致葉輪旋轉失常，儀表系數變化。
b 傳感器背壓不足，出現氣穴，影響葉輪旋轉
c 管道流動(dòng)方面的原因，如未裝止回閥出現逆向流動(dòng)旁通閥未關(guān)嚴，有泄漏傳感器上游出現較大流速分布畸變：（如因上游閥未全開(kāi)引起的）或出現脈動(dòng)液體受溫度引起的粘度變化較大等
d 顯示儀內部故障
e 檢測器中永磁材料元件時(shí)效失磁，磁性減弱到一定程度也會(huì )影響測量值
f 傳感器流過(guò)的實(shí)際流量已超出該傳感器規定的流量范圍
3.解決方案
a-d查出故障原因，針對具體原因尋找對策
e 更換失磁元件
f 更換合適的傳感器
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