膠水管道流量表在聚乙烯醇(PVA)生產(chǎn)各工段的的應用狀況
點(diǎn)擊次數:1896 發(fā)布時(shí)間:2021-01-16 13:27:05
聚乙烯醇(PVA)是一種重要化學(xué)助劑,其主要用于紡織行業(yè)經(jīng)紗漿料、織物整理劑、維尼綸纖維原料;建筑裝潢行業(yè)107膠、內外墻涂料、粘合劑;化工行業(yè)用作聚合乳化劑、分散劑及聚乙烯醇縮甲醛、縮乙醛、縮丁醛樹(shù)脂;造紙行業(yè)用作紙品粘合劑;農業(yè)方面用于土壤改良劑、農藥粘附增效劑和聚乙烯醇薄膜;還可用于日用化妝品及高頻淬火劑等方面。隨著(zhù)工控自動(dòng)化水平的不斷提高,在聚乙烯醇(PVA)的實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中,參與生產(chǎn)過(guò)程的各種物料必須按一定的量或比例投入,企業(yè)為了降低成本并節能降耗,對相應膠水管道流量表測量精度的要求也越來(lái)越高。
流量計有很多種類(lèi)型,從傳統的孔板流量計、渦輪流量計直到膠水管道流量表、超聲波流量計等在石化行業(yè)中的應用有著(zhù)廣泛的應用。在此,筆者將介紹膠水管道流量表在內蒙古雙欣環(huán)保材料股份有限公司在PVA生產(chǎn)裝置中的實(shí)際應用,并總結應用中流量計的幾類(lèi)故障和解決方法。希望對于從業(yè)朋友們有所幫助。
一、 工作原理
膠水管道流量表是利用法拉*電磁感應定律設計的流量測量?jì)x表,用于測量導電液體的體積流量。根據法拉*電磁感應定律,當導體切割磁力線(xiàn)運動(dòng)時(shí),導體內將產(chǎn)生感應電動(dòng)勢Ex(圖1),方向根據右手定則確定,感應電動(dòng)勢Ex的大小與磁場(chǎng)的磁感應強度B、傳感器管道的內徑D和流過(guò)導電液體的流速V成正比,B、D、V三者相互垂直,即Ex=BDV。
膠水管道流量表由轉換器和傳感器兩部分組成,兩者用連接線(xiàn)連接。橫河膠水管道流量表的電*附在流量計管的外部,由這些電*通過(guò)氧化鋁陶瓷管壁的電容來(lái)獲取液體流動(dòng)產(chǎn)生的電動(dòng)勢。膠水管道流量表的測量管由氧化鋁陶瓷管的電容式電*,一個(gè)包括線(xiàn)圈鐵心、接地環(huán)和密封外殼的電磁回路組成。為了避免浮地電容的影響,將密封的外殼設計為環(huán)繞電容式電*,從而產(chǎn)生密封驅動(dòng)的電容式電*。
二、產(chǎn)品 特點(diǎn)
膠水管道流量表的特點(diǎn)如下:膠水管道流量表的測量導管是一段光滑的直管,內部無(wú)可動(dòng)部件和阻流部件,因此無(wú)壓力損失,無(wú)機械慣性,反應十分靈敏,測量精度較高;測量范圍寬,量程比寬;可以測量含有固體顆粒的導電液體體積流量,也可以進(jìn)行正、反向雙向測量;測量過(guò)程中不受被測介質(zhì)的溫度、壓力、密度、粘度和流動(dòng)狀態(tài)的影響,無(wú)測量滯后;采用24V(DC)單獨供電,膠水管道流量表采用高頻勵磁技術(shù),在測量低導電率流體流量時(shí)對流量噪聲具有抗干擾性,具有快速響應和消除輸出噪聲的功能,其氧化鋁陶瓷襯里適應各種腐蝕性導電液體流量的測量;目前只有膠水管道流量表可以測量低至0.01μS/cm的超低電導率液體,還可以測量高濃度漿體的流量和容易附著(zhù)或堵塞的導電液體的流量,而不必擔心結垢、腐蝕或堵塞問(wèn)題,降低了維護成本。需要注意的是,在使用中被測液體溫度要求低于120℃,流速要高于0.3m/s,壓力不能超過(guò)1.6MPa,而且要求不能含有較多的鐵磁性物質(zhì)和氣泡。
三、 安裝要求
膠水管道流量表的安裝質(zhì)量對其測量結果的影響較大,因此在安裝時(shí)需要注意幾個(gè)問(wèn)題。*先,膠水管道流量表直管段的選擇在配管時(shí)一定要按照要求進(jìn)行選擇,一般選擇流量計通徑與工藝管道通徑相同,即可滿(mǎn)足工程需要,而且安裝方便、壓力損失小,流量計直管段上游側的長(cháng)度不少于5倍工藝管道直徑,下游側的長(cháng)度不少于3倍工藝管道直徑(圖2)。但在流速太慢而又要求精度較高或需要變徑的應用場(chǎng)合,可選擇通徑小于工藝管道通徑的流量計,以提高測量精度,此時(shí)流量計上、下游必須加裝異徑管,且進(jìn)口異徑管上游側應有長(cháng)于10倍工藝管道直徑的直管段,下游側應有長(cháng)于5倍工藝管道直徑的直管段(圖3)。
安裝時(shí)必須保證流量計的管徑與工藝管道同心,被測液體的流向與膠水管道流量表上的箭頭標記方向一致;選擇振動(dòng)小的場(chǎng)所,避免附近有大電機,以免引起電磁場(chǎng)干擾;選擇能夠滿(mǎn)足必要的維修空間的場(chǎng)所,盡量避免周?chē)h(huán)境有高濃度腐蝕性氣體,還要避免陽(yáng)光直射;電容式膠水管道流量表既可以水平安裝也可以垂直安裝,但必須保證膠水管道流量表的測量管中始終充滿(mǎn)液體,對含有固體顆粒以及污濁的液體建議垂直安裝(流向自下而上),以減少對電*的磨蝕和沾污;管道中應保證液體不產(chǎn)生氣泡,以免影響測量精度;膠水管道流量表必須接地。
四、 膠水管道流量表在PVA生產(chǎn)中的應用
4.1 合成工段
在合成工段,分離塔一段循環(huán)液和送精餾工段過(guò)濾液的測量中使用了膠水管道流量表。分離塔一段的被測液體中主要含有大量的醋酸、少量的VAC和部分碳粉,被測液體既臟又具有腐蝕性,并伴有強烈的酸味和刺激性氣味,使用該膠水管道流量表測量維護量很少而且測量精度也比較高。
4.2 精餾工段
在精餾過(guò)濾室,過(guò)濾液加料計量采用了膠水管道流量表測量。過(guò)濾液的主要成分是醋酸和碳粉,物料具有腐蝕性,刺激性氣味濃。之前采用金屬管轉子流量計進(jìn)行測量時(shí),管道容易堵塞,經(jīng)常要拆洗,維護量大。自從改換膠水管道流量表后,維護量小且測量精度也比較高。
4.3 聚合與醇解工段
在聚合工段,由聚合二釜樹(shù)脂送出的液體由膠水管道流量表測量,聚合一釜加AIBN甲醇溶液的計量也使用該流量計。在醇解工段,醇解機靜態(tài)混合器樹(shù)脂加料計量也使用了該流量計。
樹(shù)脂的成分是聚醋酸乙烯甲醇,是無(wú)色粘稠狀液體。偶氮二異丁腈(AIBN)甲醇溶液容易結晶,而且對人體有毒。使用該流量計后,管道再無(wú)堵塞發(fā)生,而且維護量少,測量精度也較高。
五、 故障與解決方法
5.1 流量信號無(wú)顯示
合成工藝操作人員反映,分離塔一段送精餾工段過(guò)濾液流量表FT-126流量值無(wú)顯示,儀表人員判斷出現此種情況的主要原因可能是膠水管道流量表斷電或管壁上沾有污垢或測量導管襯里損壞。仔細檢查發(fā)現,流量計管道堵塞,無(wú)法送出過(guò)濾液,疏通管道后測量示值顯示正常。
合成工藝操作人員反映,分離塔一段循環(huán)液流量表FT-141無(wú)顯示,現場(chǎng)一次表黑屏。實(shí)地檢查發(fā)現,保險絲熔斷,用備用保險絲替換后,儀表指示正常。
5.2 流量信號波動(dòng)大
聚合工藝操作人員反映,聚合二釜樹(shù)脂送出流量表FT-324流量值上、下波動(dòng)大。在現場(chǎng)仔細檢查發(fā)現,膠水管道流量表本身無(wú)故障,膠水管道流量表外殼接地線(xiàn)脫落,重新連接后流量計指示正常。
5.3 現場(chǎng)實(shí)際值與DCS顯示值不對應
聚合工藝操作人員反映,聚合一釜加AIBN甲醇溶液現場(chǎng)流量表FT-311顯示與中控DCS顯示不對應。在工藝人員的配合下,將流量表的前、后截止閥關(guān)死,并打開(kāi)旁路截止閥,保證工藝正常運行。在保證膠水管道流量表所測管道充滿(mǎn)液體并靜止的情況下,儀表人員重新調校該表的零點(diǎn)后,關(guān)閉旁路截止閥并打開(kāi)流量計前、后截止閥,發(fā)現現場(chǎng)實(shí)際值與DCS顯示值還是不對應。經(jīng)過(guò)仔細檢查發(fā)現,膠水管道流量表的量程設置與DCS上的量程不對應,重新設定后,現場(chǎng)實(shí)際值與DCS顯示值一致。
5.4 零點(diǎn)不穩定
大檢修停車(chē)后,儀表人員在檢查合成工段FT-126時(shí)發(fā)現膠水管道流量表的零點(diǎn)變動(dòng)。檢查儀表外觀(guān)和內部參數,沒(méi)有發(fā)現異常,拆下膠水管道流量表后,發(fā)現流量計內壁附著(zhù)醋酸晶體,除去電*上的醋酸晶體后重新安裝,零點(diǎn)恢復正常。
六、結束語(yǔ)
ADMAGCA電容式膠水管道流量表作為流量測量?jì)x表的一種,要使其在實(shí)際生產(chǎn)中發(fā)揮恰當作用,必須在安裝和使用時(shí)嚴格按標準進(jìn)行,才能滿(mǎn)足工藝要求。筆者結合實(shí)際經(jīng)驗,介紹了其安裝注意事項,并總結了該流量計在PVA生產(chǎn)中的故障現象和解決辦法,希望能給同行以借鑒。
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流量計有很多種類(lèi)型,從傳統的孔板流量計、渦輪流量計直到膠水管道流量表、超聲波流量計等在石化行業(yè)中的應用有著(zhù)廣泛的應用。在此,筆者將介紹膠水管道流量表在內蒙古雙欣環(huán)保材料股份有限公司在PVA生產(chǎn)裝置中的實(shí)際應用,并總結應用中流量計的幾類(lèi)故障和解決方法。希望對于從業(yè)朋友們有所幫助。
一、 工作原理
膠水管道流量表是利用法拉*電磁感應定律設計的流量測量?jì)x表,用于測量導電液體的體積流量。根據法拉*電磁感應定律,當導體切割磁力線(xiàn)運動(dòng)時(shí),導體內將產(chǎn)生感應電動(dòng)勢Ex(圖1),方向根據右手定則確定,感應電動(dòng)勢Ex的大小與磁場(chǎng)的磁感應強度B、傳感器管道的內徑D和流過(guò)導電液體的流速V成正比,B、D、V三者相互垂直,即Ex=BDV。
膠水管道流量表由轉換器和傳感器兩部分組成,兩者用連接線(xiàn)連接。橫河膠水管道流量表的電*附在流量計管的外部,由這些電*通過(guò)氧化鋁陶瓷管壁的電容來(lái)獲取液體流動(dòng)產(chǎn)生的電動(dòng)勢。膠水管道流量表的測量管由氧化鋁陶瓷管的電容式電*,一個(gè)包括線(xiàn)圈鐵心、接地環(huán)和密封外殼的電磁回路組成。為了避免浮地電容的影響,將密封的外殼設計為環(huán)繞電容式電*,從而產(chǎn)生密封驅動(dòng)的電容式電*。
二、產(chǎn)品 特點(diǎn)
膠水管道流量表的特點(diǎn)如下:膠水管道流量表的測量導管是一段光滑的直管,內部無(wú)可動(dòng)部件和阻流部件,因此無(wú)壓力損失,無(wú)機械慣性,反應十分靈敏,測量精度較高;測量范圍寬,量程比寬;可以測量含有固體顆粒的導電液體體積流量,也可以進(jìn)行正、反向雙向測量;測量過(guò)程中不受被測介質(zhì)的溫度、壓力、密度、粘度和流動(dòng)狀態(tài)的影響,無(wú)測量滯后;采用24V(DC)單獨供電,膠水管道流量表采用高頻勵磁技術(shù),在測量低導電率流體流量時(shí)對流量噪聲具有抗干擾性,具有快速響應和消除輸出噪聲的功能,其氧化鋁陶瓷襯里適應各種腐蝕性導電液體流量的測量;目前只有膠水管道流量表可以測量低至0.01μS/cm的超低電導率液體,還可以測量高濃度漿體的流量和容易附著(zhù)或堵塞的導電液體的流量,而不必擔心結垢、腐蝕或堵塞問(wèn)題,降低了維護成本。需要注意的是,在使用中被測液體溫度要求低于120℃,流速要高于0.3m/s,壓力不能超過(guò)1.6MPa,而且要求不能含有較多的鐵磁性物質(zhì)和氣泡。
三、 安裝要求
膠水管道流量表的安裝質(zhì)量對其測量結果的影響較大,因此在安裝時(shí)需要注意幾個(gè)問(wèn)題。*先,膠水管道流量表直管段的選擇在配管時(shí)一定要按照要求進(jìn)行選擇,一般選擇流量計通徑與工藝管道通徑相同,即可滿(mǎn)足工程需要,而且安裝方便、壓力損失小,流量計直管段上游側的長(cháng)度不少于5倍工藝管道直徑,下游側的長(cháng)度不少于3倍工藝管道直徑(圖2)。但在流速太慢而又要求精度較高或需要變徑的應用場(chǎng)合,可選擇通徑小于工藝管道通徑的流量計,以提高測量精度,此時(shí)流量計上、下游必須加裝異徑管,且進(jìn)口異徑管上游側應有長(cháng)于10倍工藝管道直徑的直管段,下游側應有長(cháng)于5倍工藝管道直徑的直管段(圖3)。
安裝時(shí)必須保證流量計的管徑與工藝管道同心,被測液體的流向與膠水管道流量表上的箭頭標記方向一致;選擇振動(dòng)小的場(chǎng)所,避免附近有大電機,以免引起電磁場(chǎng)干擾;選擇能夠滿(mǎn)足必要的維修空間的場(chǎng)所,盡量避免周?chē)h(huán)境有高濃度腐蝕性氣體,還要避免陽(yáng)光直射;電容式膠水管道流量表既可以水平安裝也可以垂直安裝,但必須保證膠水管道流量表的測量管中始終充滿(mǎn)液體,對含有固體顆粒以及污濁的液體建議垂直安裝(流向自下而上),以減少對電*的磨蝕和沾污;管道中應保證液體不產(chǎn)生氣泡,以免影響測量精度;膠水管道流量表必須接地。
四、 膠水管道流量表在PVA生產(chǎn)中的應用
4.1 合成工段
在合成工段,分離塔一段循環(huán)液和送精餾工段過(guò)濾液的測量中使用了膠水管道流量表。分離塔一段的被測液體中主要含有大量的醋酸、少量的VAC和部分碳粉,被測液體既臟又具有腐蝕性,并伴有強烈的酸味和刺激性氣味,使用該膠水管道流量表測量維護量很少而且測量精度也比較高。
4.2 精餾工段
在精餾過(guò)濾室,過(guò)濾液加料計量采用了膠水管道流量表測量。過(guò)濾液的主要成分是醋酸和碳粉,物料具有腐蝕性,刺激性氣味濃。之前采用金屬管轉子流量計進(jìn)行測量時(shí),管道容易堵塞,經(jīng)常要拆洗,維護量大。自從改換膠水管道流量表后,維護量小且測量精度也比較高。
4.3 聚合與醇解工段
在聚合工段,由聚合二釜樹(shù)脂送出的液體由膠水管道流量表測量,聚合一釜加AIBN甲醇溶液的計量也使用該流量計。在醇解工段,醇解機靜態(tài)混合器樹(shù)脂加料計量也使用了該流量計。
樹(shù)脂的成分是聚醋酸乙烯甲醇,是無(wú)色粘稠狀液體。偶氮二異丁腈(AIBN)甲醇溶液容易結晶,而且對人體有毒。使用該流量計后,管道再無(wú)堵塞發(fā)生,而且維護量少,測量精度也較高。
五、 故障與解決方法
5.1 流量信號無(wú)顯示
合成工藝操作人員反映,分離塔一段送精餾工段過(guò)濾液流量表FT-126流量值無(wú)顯示,儀表人員判斷出現此種情況的主要原因可能是膠水管道流量表斷電或管壁上沾有污垢或測量導管襯里損壞。仔細檢查發(fā)現,流量計管道堵塞,無(wú)法送出過(guò)濾液,疏通管道后測量示值顯示正常。
合成工藝操作人員反映,分離塔一段循環(huán)液流量表FT-141無(wú)顯示,現場(chǎng)一次表黑屏。實(shí)地檢查發(fā)現,保險絲熔斷,用備用保險絲替換后,儀表指示正常。
5.2 流量信號波動(dòng)大
聚合工藝操作人員反映,聚合二釜樹(shù)脂送出流量表FT-324流量值上、下波動(dòng)大。在現場(chǎng)仔細檢查發(fā)現,膠水管道流量表本身無(wú)故障,膠水管道流量表外殼接地線(xiàn)脫落,重新連接后流量計指示正常。
5.3 現場(chǎng)實(shí)際值與DCS顯示值不對應
聚合工藝操作人員反映,聚合一釜加AIBN甲醇溶液現場(chǎng)流量表FT-311顯示與中控DCS顯示不對應。在工藝人員的配合下,將流量表的前、后截止閥關(guān)死,并打開(kāi)旁路截止閥,保證工藝正常運行。在保證膠水管道流量表所測管道充滿(mǎn)液體并靜止的情況下,儀表人員重新調校該表的零點(diǎn)后,關(guān)閉旁路截止閥并打開(kāi)流量計前、后截止閥,發(fā)現現場(chǎng)實(shí)際值與DCS顯示值還是不對應。經(jīng)過(guò)仔細檢查發(fā)現,膠水管道流量表的量程設置與DCS上的量程不對應,重新設定后,現場(chǎng)實(shí)際值與DCS顯示值一致。
5.4 零點(diǎn)不穩定
大檢修停車(chē)后,儀表人員在檢查合成工段FT-126時(shí)發(fā)現膠水管道流量表的零點(diǎn)變動(dòng)。檢查儀表外觀(guān)和內部參數,沒(méi)有發(fā)現異常,拆下膠水管道流量表后,發(fā)現流量計內壁附著(zhù)醋酸晶體,除去電*上的醋酸晶體后重新安裝,零點(diǎn)恢復正常。
六、結束語(yǔ)
ADMAGCA電容式膠水管道流量表作為流量測量?jì)x表的一種,要使其在實(shí)際生產(chǎn)中發(fā)揮恰當作用,必須在安裝和使用時(shí)嚴格按標準進(jìn)行,才能滿(mǎn)足工藝要求。筆者結合實(shí)際經(jīng)驗,介紹了其安裝注意事項,并總結了該流量計在PVA生產(chǎn)中的故障現象和解決辦法,希望能給同行以借鑒。
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