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液氮流量計的基本原理與結構及安裝使用應注意事項

點(diǎn)擊次數:1855 發(fā)布時(shí)間:2020-11-06 02:08:08
1基本原理與結構
1.1結構:如圖1所示它主要由切向渦輪頭、檢測線(xiàn)圈、球閥、插入桿、放大器等組成。采用切向式渦輪頭增強了傳感器抗雜質(zhì)能力,切向式葉輪在轉動(dòng)時(shí)可**釋放流體中的懸浮雜物,使其不纏繞在切向式葉輪的葉片上。
1.2原理:如圖所示傳感器用插入桿將-個(gè)較小的切向式渦輪頭插到大口徑管道的預定深度,流體流動(dòng)時(shí)推動(dòng)渦輪頭的切向式葉輪旋轉,導磁的葉片周期性的改變著(zhù)信號檢測器中的磁阻值,通過(guò)線(xiàn)圈的磁通量周期性的變化,從而使磁阻式傳感元件發(fā)出脈沖電勢信號,在-定的流量范圍內,測檢脈沖信號的數量(或葉輪轉速)與流過(guò)管道的體積流量成正比,此電脈沖信號經(jīng)放大后送至顯示儀表,即可測量流過(guò)大口徑管道的流量和總量。
1.3基本公式:傳感器發(fā)出的脈沖信號的頻率f與流過(guò)管道的體積流量Q成正比,其比例系數即為傳感器的儀表系數,即:

Q-f/K
在同-段時(shí)間內,傳感器發(fā)出的流量信號脈沖個(gè)數N與流過(guò)管道的體積流量Q成正比,其比例系數即為傳感器的儀表系數,即:
V=N/K
根據上述兩公式,即可由顯示儀表顯示出體積流量Q和體積總量:
1.4如何確定傳感器儀表系數:
當被測管道實(shí)測內徑Ds不超過(guò)1050mm時(shí),按下述公式確定儀表系數Kds:Kds-Kdn(DN/DS)2
式中:Kds—用于被測管道內徑為DS時(shí)儀表系數〔(m3)-`〕
Kdn—由合格**或檢定**查出的,在內徑為DN的管道中標定的儀表系數[(m3)-`]。
DN-標定該傳感器的管道公稱(chēng)直徑[mm]。
DS-被測管道的實(shí)測內徑[mm]
當用戶(hù)被測管道內徑Ds-1050-52oomm時(shí),按下述公式確定用于被測管道的儀表系數Kds:
Kds=Kdn(DN/DS)2×C
式中:C-為修正系數,由廠(chǎng)家給出。
2安裝使用應注意事項:
2.1安裝點(diǎn)的選擇要注意直管段長(cháng)度的要求,傳感器上游直管段長(cháng)度不應小于20DS,下游直管段不應小于7DS,除此之外還要保證安裝處管道軸線(xiàn)與插入傳感器的基座中心線(xiàn)相垂直。
2.2安裝前應仔細檢查葉輪有無(wú)變形,轉動(dòng)是否靈活??山油▊鞲衅髋c顯示儀表間的電路,接通電源.吹動(dòng)葉輪旋轉.葉輪應轉動(dòng)靈活,顯示儀表應能正常顯示.葉輪停止時(shí),應無(wú)干擾信-號進(jìn)入顯示儀表.
2.3嚴格保證渦輪頭在管道中的位置與設計計算的位置相符,要保證插入深度和方向,仔細核對插入桿的刻度和定位桿的指示方向。
2.4當維護需要將傳感器拆下時(shí),要注意當渦輪頭向管道外旋至*限位置時(shí),應緩慢旋動(dòng)插入桿,以防渦輪頭旋至*限位置后強力旋轉而損壞傳感器,同時(shí)要在確認渦輪頭已旋出球閥至*限位置后,方可關(guān)閉球閥,拆下傳感器。
3幾點(diǎn)認識
3.1液氮流量計測量的液體,-般是低粘度,不含雜質(zhì)和腐蝕性不太強的液體,因此用于新水、循環(huán)水的測量是比較合適的。
3.2液氮流量計直接顯示的是工作狀態(tài)下的體積流量,如果用戶(hù)要求的是質(zhì)量流量,這就需要在測量體積流量的同時(shí)知道流體的密度,在溫度、壓力變化較大或需要精確測量的場(chǎng)合,對于測量液體應設置溫度補償.并配套使用有補償計算功能的顯示儀表.
3.3在西北地區,冬季儀表保溫、伴熱工作量很大而且消耗大量的能源,因此與差壓式流量計相比,采用液氮流量計在冬季使用更為方便。
3.4采用插入式液氮流量計價(jià)格低、壓損小、節約能源,尤其對于大口徑管道,安裝方便,可以在運行狀態(tài)中取出檢修。
5.插入式液氮流量計精確度-般不高,約為士1.5%-2.5%。**對能源計量器具的準確度規定中規定用于工業(yè)及民用水計量的流量計的準確度為士2.5%,因此插入式液氮流量計可以滿(mǎn)足要求。
6.在選用液氮流量計時(shí)要注意它的適用條件、測量范圍、測量精度、插桿長(cháng)度等技術(shù)參數,使用時(shí)必須在制造廠(chǎng)家規定的線(xiàn)性范圍內進(jìn)行測量,否則會(huì )因儀表常數不恒定而產(chǎn)生誤差.

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