制藥廠(chǎng)污水專(zhuān)用流量計的性能特點(diǎn)選用與安裝介紹

一、儀表的性能特點(diǎn)
制藥廠(chǎng)污水專(zhuān)用流量計由電磁流量變送器、轉換器和顯示儀表組成，具有以下性能及特點(diǎn)：
(1)變送器的測量管內沒(méi)有可動(dòng)及阻流部件，不容易產(chǎn)生堵塞，對漿狀導電液體具有獨特的適應性，能測量電導率大于5uS／cm的導電液體，特別適合于腐蝕性液體、含有纖維或固體顆粒的液體或漿液的流量測量。
(2)制藥廠(chǎng)污水專(zhuān)用流量計的輸出信號正比于流體的平均流速，其測量不受流體的密度、牯度、溫度、壓力等因素的影響。安鹱后可以不進(jìn)行任何調整即可投入運行，安裝、使用及維護方便，具有較高的計量準確性。
(3)*大使用壓力可達25MPa，溫度范圍為-4O～180℃：，現有φ15～φ80Omm多種公稱(chēng)通徑，流量測量范國0．03～1000m³／h，能滿(mǎn)足工礦企業(yè)的需要
(4)通過(guò)選用不同內村及電*材料的變送器，還可用于防腐、防爆、高溫、低溫和高壓等特殊場(chǎng)臺。
二、 儀表的選用
主要是根據醪料特性及其流量的大小，使用溫度和安裝環(huán)境等因素來(lái)選擇 在酒精生產(chǎn)過(guò)程中，經(jīng)預熱器加熱至70℃左右流人醪塔，對于10000t／a的酒精裝置，醪料的正常流量為19～20m³／h，一般采用Dgl00的管道輸送，其流速約為lm／s，制藥廠(chǎng)污水專(zhuān)用流量計的選擇主要包括以下幾項。
(1)儀表型式 由于酒精蒸餾工序處于易燃易爆場(chǎng)合，*好選用防爆型制藥廠(chǎng)污水專(zhuān)用流量計，并根據安裝環(huán)境選擇分體型式或者一體型式，如果既要現場(chǎng)就地顯示，又需要在控制室內顯示，則應選用智能型制藥廠(chǎng)污水專(zhuān)用流量計。
(2)流量的上限應保證流體的正常流量在儀表上限的50%左右；*小流量不低于上限的30%，*大流量不超過(guò)上限的90%。
(3)變送器的口徑當流體的流速在0.5～10m／s時(shí)，可選擇與物料管遭口徑相同的變送器，以方便安裝如果流速較低時(shí)，則應選擇小于物料管道口徑的變送器，以提高流體流速，滿(mǎn)足儀表測量要求。同時(shí)應考慮口徑越大，儀表的價(jià)格越高。
(4)電*及襯里材料主要根據被測介質(zhì)的腐蝕性、耐磨性及使用溫度等條件來(lái)選用，醪料腐蝕性較弱，磨損性較小，介質(zhì)為常溫，因此，電*材料選用普通耐酸錒1Crl8Ni9Ti，襯里選用聚氪醋橡膠即可滿(mǎn)足要求。
(5)二次儀表一般采用數字式顯示儀表．要求具有瞬時(shí)流量和流量累計功能。
三、 儀表的安裝
(1)安裝時(shí)，為保證變送器測量管內始終充滿(mǎn)流體，變送器應安裝在垂直管道上，流體的流向為由下而上，既可避免醪料中的固體顆粒在測量管內沉積，又使醪料充滿(mǎn)測量管，使內襯磨損均勻，延長(cháng)使用壽命，提高測量準確性。
(2)正常情況下，變送器前直管段應不少于5倍通徑，后直管段不少于2倍通徑。當變送器前有閥門(mén)或彎頭時(shí)，則前直管段的長(cháng)度應不少于10倍通徑。
(3)變送器內二電*的中心軸線(xiàn)應處于水平狀態(tài)，否則，會(huì )增大測量誤差。
(4)變送器口徑小于管道口徑時(shí)，兩側漸縮管的圓錐角應小于15°。
(5)由于醪料為易結垢介質(zhì)，應安裝旁通管路并設置盲板或清洗口，以利于清洗測量導管和電*。
(6)變送器必須良好接地，接地電阻應小于10Ω。
四、儀表的維護
(1)儀表使用一段時(shí)間后+會(huì )在測量管內和電*上產(chǎn)生沉積物或結垢，應定期(每3十月)清洗測量管和電*。清洗時(shí)，注意不要損壞電*和損傷內襯。儀表應每年校驗一次。
(2)儀表停止使用時(shí)，必須切斷總電源。儀表的信號電纜損壞時(shí)，應使用說(shuō)明書(shū)規定的同型號屏蔽電纜更換。
(3)當受到較強的電磁干擾時(shí)，會(huì )影響制藥廠(chǎng)污水專(zhuān)用流量計的正常工作。*先應檢查變送器是否良好接地及接地電阻太小，然后再查看附近有無(wú)漏電的機泵設備。值得注意的是制藥廠(chǎng)污水專(zhuān)用流量計必須單獨設置接地線(xiàn)，以切斷干擾源的引入途徑。

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