氧氣流量計價(jià)格
點(diǎn)擊次數:1543 發(fā)布時(shí)間:2020-11-06 09:39:18
氧氣流量計產(chǎn)品概述
LUGB系列智能渦街流量計是應用卡門(mén)渦街原理和現代電子技術(shù)設計而制造的一種流量計。在流體中垂直于流動(dòng)方向插入非流線(xiàn)型漩渦發(fā)生體,當流體流過(guò)時(shí),在其后兩側交替產(chǎn)生的漩渦列稱(chēng)為卡門(mén)渦街。這些漩渦產(chǎn)生交替變化的壓力作用于壓電傳感器上產(chǎn)生交變電信號,該信號與流速成正比,經(jīng)處理運算后即可求出工況體積流量。具有壓力損失小,量程范圍寬,精度高,結構簡(jiǎn)單,無(wú)可動(dòng)件,安裝維護量少,測量時(shí)幾乎不受介質(zhì)密度、壓力、溫度、粘度等參數的影響。廣泛應用于電力、環(huán)保、水處理、冶金等行業(yè)。
氧氣流量計產(chǎn)品特點(diǎn)
1、表體中同時(shí)集成溫壓補償補償功能,可測量流體的標準體積流量或標準質(zhì)量流量。
2、全智能化、數字化電路設計,可自動(dòng)補償被測流體密度或標況體積計算。
3、全新的數字濾波和修正功能使流量測量更加精準可靠。
4、電池供電型無(wú)需外接電源既可連續工作兩年以上。
5、全新點(diǎn)陣漢字液晶顯示,使用操作更方便。
氧氣流量計主要技術(shù)指標
公稱(chēng)通徑(mm):25,40,50,65,80,100,125,150,200,250,300,(300~1000插入式)
公稱(chēng)壓力(MPa):DN25-DN200 4.0(>4.0協(xié)議供貨),DN250-DN300 1.6(>1.6協(xié)議供貨)
介質(zhì)溫度(℃):壓電式:-40~260,-40~320;電容式: -40~300, -40~400,-40~450(協(xié)議訂貨)
本體材料:1Cr18Ni9Ti,(其它材料協(xié)議供貨)
允許振動(dòng)加速度:壓電式:0.2g,電容式:1.0~2.0g
精確度:±1%R,±1.5%R,±1FS;插入式:±2.5%R,±2.5%FS
范圍度:1:6~1:30
供電電壓:傳感器:+12V DC,+24V DC;變送器:+12V DC ,+24V DC;電池供電型:3.6V電池
輸出信號:方波脈沖(不包括電池供電型):高電平≥5V,低電平≤1V;電流:4~20mA
壓力損失系數:符合JB/T9249標準 Cd≤2.4
防爆標志:本安型:ExdⅡia CT2-CT5隔爆型:ExdⅡCT2-CT5
防護等級:普通型IP65,潛水型 IP68
環(huán)境條件:溫度-20℃~55℃,相對濕度5%~90%,大氣壓力86~106kPa
適用介質(zhì):氣體、液體、蒸汽
傳輸距離:三線(xiàn)制脈沖輸出型:≤300m,兩線(xiàn)制標準電流輸出型 (4~20mA):負載電阻≤750Ω
氧氣流量計流量范圍
氧氣流量計產(chǎn)品型譜
氧氣流量計的安裝要求
1、合理選擇安裝場(chǎng)所和環(huán)境。避開(kāi)強電力設備,高頻設備,強電源開(kāi)關(guān)設備;避開(kāi)高溫熱源和輻射源的影響,避開(kāi)強烈震動(dòng)場(chǎng)所和強腐蝕 環(huán)境等,同時(shí)要考慮安裝維修方便。
2、上下游必須有足夠的直管段。若傳感器安裝點(diǎn)的上游在同一平面上有二個(gè)90°彎頭,則:上游直管段≥25D,下游直管段≥5D 。若傳感器安裝點(diǎn)的上游在不同平面上有二個(gè)90°彎頭,則:上游直管段≥40D,下游直管段≥5D 。調節閥應安裝在傳感器的下游5D以外處,若必須安裝在傳感器的上游,傳感器上游直管段應不小于50D,下游應有不小于5D。
3、安裝點(diǎn)上下游的配管應與傳感器同心,同軸偏差應不小于0.5DN。
4、管道采取減振動(dòng)措施。傳感器盡量避免安裝在振動(dòng)較強的管道上,特別是橫向振動(dòng)。若不得已要安裝時(shí),必須采取減振措施,在傳感器的上下游2D處分別設置管道緊固裝置,并加防振墊。
5.在水平管道上安裝是流量傳感器*常用的安裝方式。測量氣體流量時(shí),若被測氣體中含有少量的液體,傳感器應安裝在管線(xiàn)的較高處。測量液體流量時(shí),若被測液體中含有少量的氣體,傳感器應安裝在管線(xiàn)的較低處。
6.傳感器在垂直管道的安裝。測量氣體流量時(shí),傳感器可以安裝在垂直管道上,流向不限。若被測氣體中含有少量的液體,氣體流向應由下向上。測量液體流量時(shí),液體流向應由下向上:這樣不會(huì )將液體重量額外附加在探頭上。
7、傳感器在水平管道的側裝。無(wú)論測量何種流體,傳感器可以在水平管道上側裝,特別是測量過(guò)熱蒸汽,飽和蒸汽和低溫液體,若條件允許*好采用側裝,這樣流體的溫度對放大器的影響較小。
8.傳感器在水平管道的倒裝。一般情況下不推薦用此安裝方法。此安裝方法不適用于測量一般氣體、過(guò)熱蒸汽??捎糜跍y量飽和蒸汽,適用于測量高溫液體或需經(jīng)常清洗管道的情況。
9.傳感器在有保溫層管道上的安裝。測量高溫蒸汽時(shí),保溫層*多不能超過(guò)支架高度的三分之一。
10.測壓點(diǎn)和測溫點(diǎn)的選擇。根據測量的需要,需在傳感器附近測量壓力和溫度時(shí),測壓點(diǎn)應在傳感器下游的3-5D處,測溫點(diǎn)應在傳感器下游的6-8D處。
氧氣流量計的工作原理
在流體中設置三角柱型旋渦發(fā)生體,則從旋渦發(fā)生體兩側交替地產(chǎn)生有規則的旋渦,這種旋渦稱(chēng)為卡門(mén)渦街旋渦,如右圖所示,旋渦列在旋渦發(fā)生體下游非對稱(chēng)地排列。設旋渦的發(fā)生頻率為f,被測介質(zhì)平均流速為 ,旋渦發(fā)生體迎流面寬度為d,表體通徑為D,即可得到以下關(guān)系式:
f=SrU1/d=SrU/md (1)
式中
U1--旋渦發(fā)生體兩側平均流速,m/s;
Sr--斯特勞哈爾數;
m--旋渦發(fā)生體兩側弓形面積與管道橫截面面積之比
管道內體積流量qv為
qv=πD2U/4=πD2mdf/4Sr (2)
K=f/qv=[πD2md/4Sr]-1 (3)
式中
K--流量計的儀表系數,脈沖數/m3(P/m3)。
K除與旋渦發(fā)生體、管道的幾何尺寸有關(guān)外,還與斯特勞哈爾數有關(guān)。斯特勞哈爾數為無(wú)量綱參數,它與旋渦發(fā)生體形狀及雷諾數有關(guān),圖2所示為圓柱狀旋渦發(fā)生體的斯特勞哈爾數與管道雷諾數的關(guān)系圖。由圖可見(jiàn),在ReD=2×104~7×106范圍內,Sr可視為常數,這是儀表正常工作范圍。當測量氣體流量時(shí),VSF的流量計算式為
圖2 斯特勞哈爾數與雷諾數關(guān)系曲線(xiàn)
式中 qVn,qV--分別為標準狀態(tài)下(0oC或20oC,101.325kPa)和工況下的體積流量,m3/h;
Pn,P--分別為標準狀態(tài)下和工況下的絕對壓力,Pa;
Tn,T--分別為標準狀態(tài)下和工況下的熱力學(xué)溫度,K;
Zn,Z--分別為標準狀態(tài)下和工況下氣體壓縮系數。
由上式可見(jiàn),VSF輸出的脈沖頻率信號不受流體物性和組分變化的影響,即儀表系數在一定雷諾數范圍內僅與旋渦發(fā)生體及管道的形狀尺寸等有關(guān)。但是作為流量計在物料平衡及能源計量中需檢測質(zhì)量流量,這時(shí)流量計的輸出信號應同時(shí)監測體積流量和流體密度,流體物性和組分對流量計量還是有直接影響的。
氧氣流量計安裝尺寸
常用氣體介質(zhì)的標準狀態(tài)密度(0℃,絕壓P=0.1MPa)
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LUGB系列智能渦街流量計是應用卡門(mén)渦街原理和現代電子技術(shù)設計而制造的一種流量計。在流體中垂直于流動(dòng)方向插入非流線(xiàn)型漩渦發(fā)生體,當流體流過(guò)時(shí),在其后兩側交替產(chǎn)生的漩渦列稱(chēng)為卡門(mén)渦街。這些漩渦產(chǎn)生交替變化的壓力作用于壓電傳感器上產(chǎn)生交變電信號,該信號與流速成正比,經(jīng)處理運算后即可求出工況體積流量。具有壓力損失小,量程范圍寬,精度高,結構簡(jiǎn)單,無(wú)可動(dòng)件,安裝維護量少,測量時(shí)幾乎不受介質(zhì)密度、壓力、溫度、粘度等參數的影響。廣泛應用于電力、環(huán)保、水處理、冶金等行業(yè)。
氧氣流量計產(chǎn)品特點(diǎn)
1、表體中同時(shí)集成溫壓補償補償功能,可測量流體的標準體積流量或標準質(zhì)量流量。
2、全智能化、數字化電路設計,可自動(dòng)補償被測流體密度或標況體積計算。
3、全新的數字濾波和修正功能使流量測量更加精準可靠。
4、電池供電型無(wú)需外接電源既可連續工作兩年以上。
5、全新點(diǎn)陣漢字液晶顯示,使用操作更方便。
氧氣流量計主要技術(shù)指標
公稱(chēng)通徑(mm):25,40,50,65,80,100,125,150,200,250,300,(300~1000插入式)
公稱(chēng)壓力(MPa):DN25-DN200 4.0(>4.0協(xié)議供貨),DN250-DN300 1.6(>1.6協(xié)議供貨)
介質(zhì)溫度(℃):壓電式:-40~260,-40~320;電容式: -40~300, -40~400,-40~450(協(xié)議訂貨)
本體材料:1Cr18Ni9Ti,(其它材料協(xié)議供貨)
允許振動(dòng)加速度:壓電式:0.2g,電容式:1.0~2.0g
精確度:±1%R,±1.5%R,±1FS;插入式:±2.5%R,±2.5%FS
范圍度:1:6~1:30
供電電壓:傳感器:+12V DC,+24V DC;變送器:+12V DC ,+24V DC;電池供電型:3.6V電池
輸出信號:方波脈沖(不包括電池供電型):高電平≥5V,低電平≤1V;電流:4~20mA
壓力損失系數:符合JB/T9249標準 Cd≤2.4
防爆標志:本安型:ExdⅡia CT2-CT5隔爆型:ExdⅡCT2-CT5
防護等級:普通型IP65,潛水型 IP68
環(huán)境條件:溫度-20℃~55℃,相對濕度5%~90%,大氣壓力86~106kPa
適用介質(zhì):氣體、液體、蒸汽
傳輸距離:三線(xiàn)制脈沖輸出型:≤300m,兩線(xiàn)制標準電流輸出型 (4~20mA):負載電阻≤750Ω
氧氣流量計流量范圍
氧氣流量計產(chǎn)品型譜
型 譜 | 說(shuō) 明 | ||||
KMLUGB | 渦街流量?jì)x表 | ||||
檢測 | B | 壓電式傳感器 | |||
方式 | E | 電容式傳感器 | |||
通徑 | DN | 15~1000 | 單位:mm | ||
連接方式 | 1 | 僅對滿(mǎn)管型 | 法蘭連接型 | ||
2 | 僅對滿(mǎn)管型 | 法蘭卡裝型 | |||
3 | 僅對插入型 | 簡(jiǎn)易插入型 | |||
4 | 僅對插入型 | 球閥插入型 | |||
測量介質(zhì) | 2 | 液體 | |||
3 | 氣體 | ||||
4 | 蒸汽 | ||||
使用環(huán)境 | P | 普通型 | |||
B | 防爆型 | ||||
輸出信號 | 1 | 脈沖輸出 | |||
2 |
24V,4~20mA電流輸出 液晶顯示 |
||||
3 | RS-485通訊 | ||||
4 | 電池供電,不帶補償 | ||||
5 |
溫壓補償一體, 24V,4~20mA電流輸出型 |
||||
6 | 溫壓補償一體,電池供電型 | ||||
選型 | 例如: HPLUGB-DN5024P6 滿(mǎn)管型壓電式渦街流量?jì)x表,通徑DN50,法蘭卡裝 | ||||
說(shuō)明 | 型連接,介質(zhì)為蒸汽,溫壓補償一體,24V,4~20mA電流信號輸出,液晶顯示 |
氧氣流量計的安裝要求
1、合理選擇安裝場(chǎng)所和環(huán)境。避開(kāi)強電力設備,高頻設備,強電源開(kāi)關(guān)設備;避開(kāi)高溫熱源和輻射源的影響,避開(kāi)強烈震動(dòng)場(chǎng)所和強腐蝕 環(huán)境等,同時(shí)要考慮安裝維修方便。
2、上下游必須有足夠的直管段。若傳感器安裝點(diǎn)的上游在同一平面上有二個(gè)90°彎頭,則:上游直管段≥25D,下游直管段≥5D 。若傳感器安裝點(diǎn)的上游在不同平面上有二個(gè)90°彎頭,則:上游直管段≥40D,下游直管段≥5D 。調節閥應安裝在傳感器的下游5D以外處,若必須安裝在傳感器的上游,傳感器上游直管段應不小于50D,下游應有不小于5D。
3、安裝點(diǎn)上下游的配管應與傳感器同心,同軸偏差應不小于0.5DN。
4、管道采取減振動(dòng)措施。傳感器盡量避免安裝在振動(dòng)較強的管道上,特別是橫向振動(dòng)。若不得已要安裝時(shí),必須采取減振措施,在傳感器的上下游2D處分別設置管道緊固裝置,并加防振墊。
5.在水平管道上安裝是流量傳感器*常用的安裝方式。測量氣體流量時(shí),若被測氣體中含有少量的液體,傳感器應安裝在管線(xiàn)的較高處。測量液體流量時(shí),若被測液體中含有少量的氣體,傳感器應安裝在管線(xiàn)的較低處。
6.傳感器在垂直管道的安裝。測量氣體流量時(shí),傳感器可以安裝在垂直管道上,流向不限。若被測氣體中含有少量的液體,氣體流向應由下向上。測量液體流量時(shí),液體流向應由下向上:這樣不會(huì )將液體重量額外附加在探頭上。
7、傳感器在水平管道的側裝。無(wú)論測量何種流體,傳感器可以在水平管道上側裝,特別是測量過(guò)熱蒸汽,飽和蒸汽和低溫液體,若條件允許*好采用側裝,這樣流體的溫度對放大器的影響較小。
8.傳感器在水平管道的倒裝。一般情況下不推薦用此安裝方法。此安裝方法不適用于測量一般氣體、過(guò)熱蒸汽??捎糜跍y量飽和蒸汽,適用于測量高溫液體或需經(jīng)常清洗管道的情況。
9.傳感器在有保溫層管道上的安裝。測量高溫蒸汽時(shí),保溫層*多不能超過(guò)支架高度的三分之一。
10.測壓點(diǎn)和測溫點(diǎn)的選擇。根據測量的需要,需在傳感器附近測量壓力和溫度時(shí),測壓點(diǎn)應在傳感器下游的3-5D處,測溫點(diǎn)應在傳感器下游的6-8D處。
氧氣流量計的工作原理
在流體中設置三角柱型旋渦發(fā)生體,則從旋渦發(fā)生體兩側交替地產(chǎn)生有規則的旋渦,這種旋渦稱(chēng)為卡門(mén)渦街旋渦,如右圖所示,旋渦列在旋渦發(fā)生體下游非對稱(chēng)地排列。設旋渦的發(fā)生頻率為f,被測介質(zhì)平均流速為 ,旋渦發(fā)生體迎流面寬度為d,表體通徑為D,即可得到以下關(guān)系式:
f=SrU1/d=SrU/md (1)
式中
U1--旋渦發(fā)生體兩側平均流速,m/s;
Sr--斯特勞哈爾數;
m--旋渦發(fā)生體兩側弓形面積與管道橫截面面積之比
管道內體積流量qv為
qv=πD2U/4=πD2mdf/4Sr (2)
K=f/qv=[πD2md/4Sr]-1 (3)
式中
K--流量計的儀表系數,脈沖數/m3(P/m3)。
K除與旋渦發(fā)生體、管道的幾何尺寸有關(guān)外,還與斯特勞哈爾數有關(guān)。斯特勞哈爾數為無(wú)量綱參數,它與旋渦發(fā)生體形狀及雷諾數有關(guān),圖2所示為圓柱狀旋渦發(fā)生體的斯特勞哈爾數與管道雷諾數的關(guān)系圖。由圖可見(jiàn),在ReD=2×104~7×106范圍內,Sr可視為常數,這是儀表正常工作范圍。當測量氣體流量時(shí),VSF的流量計算式為
圖2 斯特勞哈爾數與雷諾數關(guān)系曲線(xiàn)
式中 qVn,qV--分別為標準狀態(tài)下(0oC或20oC,101.325kPa)和工況下的體積流量,m3/h;
Pn,P--分別為標準狀態(tài)下和工況下的絕對壓力,Pa;
Tn,T--分別為標準狀態(tài)下和工況下的熱力學(xué)溫度,K;
Zn,Z--分別為標準狀態(tài)下和工況下氣體壓縮系數。
由上式可見(jiàn),VSF輸出的脈沖頻率信號不受流體物性和組分變化的影響,即儀表系數在一定雷諾數范圍內僅與旋渦發(fā)生體及管道的形狀尺寸等有關(guān)。但是作為流量計在物料平衡及能源計量中需檢測質(zhì)量流量,這時(shí)流量計的輸出信號應同時(shí)監測體積流量和流體密度,流體物性和組分對流量計量還是有直接影響的。
氧氣流量計安裝尺寸
常用氣體介質(zhì)的標準狀態(tài)密度(0℃,絕壓P=0.1MPa)
氣體名稱(chēng) | 密度(kg/m3) | 氣體名稱(chēng) | 密度(kg/m3) |
空氣(干) | 1.2928 | 乙炔 | 1.1717 |
氮氣 | 1.2506 | 乙烯 | 1.2604 |
氧氣 | 1.4289 | 丙烯 | 1.9140 |
氬氣 | 1.7840 | 甲烷 | 0.7167 |
氖氣 | 0.9000 | 乙烷 | 1.3567 |
氨氣 | 0.7710 | 丙烷 | 2.0050 |
氫氣 | 0.08988 | 丁烷 | 2.7030 |
一氧化碳 | 1.97704 | 天然氣 | 0.8280 |
二氧化碳 | 1.3401 | 煤制氣 | 0.8020 |
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