工業(yè)氧氣流量計,氧氣流量計量表
點(diǎn)擊次數:1722 發(fā)布時(shí)間:2020-11-06 09:48:47
工業(yè)氧氣流量計概述
渦街流量計是以全新的設計理念,將溫度、壓力、流量信號集于一體,通過(guò)智能數字處理器將三種信號混合處理后輸出一個(gè)補償后的標準流量,從而實(shí)現了對氣體、蒸汽的溫壓補償功能。由于采用了智能一體化的設計理念,因此,凱銘渦街流量計具有結構緊湊、安裝使用維護方便的特點(diǎn)。
工業(yè)氧氣流量計的性能特點(diǎn):
1、可在很寬的流量范圍內精確測量氣體、液體和蒸汽的流量而不受流體物理性質(zhì)的影響;
2、不受溫度、壓力的影響,同時(shí)不易堵,不易卡,不易結垢,耐高溫,高壓;
3、安全防爆,適用于惡劣環(huán)境;
4、無(wú)可動(dòng)部件、無(wú)孔洞縫隙設計,產(chǎn)品無(wú)磨損、耐臟污,無(wú)須機械維修,使用壽命長(cháng);
5、采用微功耗高新技術(shù),電池供電的現場(chǎng)顯示型流量計,可不斷電運行兩年以上;
6、溫壓補償一體化設計;
7、電流輸出均為電隔離型,具有良好的共模干擾抑制能力;
8、同時(shí)顯示流量值與累計流量值,不必輪流切換;
9、采用抗振動(dòng)探頭,有效消除外界振動(dòng)影響;
10、采用分體式信號轉換器,電纜*長(cháng)100米;
11、量程比寬達20:1;
12、儀表整體結構設計合理,動(dòng)態(tài)測量范圍寬,壓力損失??;
13、表體采用不銹鋼材質(zhì),可適用于腐蝕性介質(zhì)的測量;
14、現場(chǎng)液晶顯示,脈沖、4~20mA輸出或485通迅,可與工業(yè)自動(dòng)化系統連接。
工業(yè)氧氣流量計測量原理:
KM-LUG型渦街流量計工作原理是由設計在流場(chǎng)中的旋渦發(fā)生體、檢測探頭及相應的電子線(xiàn)路等組成。當流體流經(jīng)旋渦發(fā)生體時(shí),它的兩側就形成了交替變化的兩排旋渦,這種旋渦被稱(chēng)為卡門(mén)渦街。在卡門(mén)渦街理論的基礎上又提出了卡門(mén)渦街的頻率與流體的流速成正比,并給出了頻率與流速的關(guān)系式:
f = St × V/d 式中:
f 渦街發(fā)生頻率 (Hz)
V 旋渦發(fā)生體兩側的平均流速(m/s )
St 斯特羅哈爾系數(常數)
這些交替變化的旋渦就形成了一系列交替變化的負壓力,該壓力作用在檢測探頭上,便產(chǎn)生一系列交變電信號,經(jīng)過(guò)前置放大器轉換、整形、放大處理后,輸出與旋渦同步成正比的脈沖頻率信號(或標準信號)。
工業(yè)氧氣流量計使用選擇及應用:
1、為了使用方便,電池供電型采用微功耗高新技術(shù),采用鋰電池供電可不間斷運行一年以上,節省了電纜和顯示儀表的采購安裝費用,可就地顯示瞬時(shí)流量、累積流量等。
2、溫度補償一體型渦街流量計還帶有溫度傳感器,可以直接測量出飽和蒸汽的溫度并計算出壓力,從而顯示飽和蒸汽的質(zhì)量流量。
3、溫壓補償一體型帶有溫度、壓力傳感器,用于氣體流量測量可直接測量出氣體介質(zhì)的溫度和壓力,從而顯示氣體的標況體積流量。
4、廣泛應用于石油、化工、冶金、機械、造紙,以及城市管道供熱、供水、煤氣等行業(yè)的各種低黏度液體、氣體、蒸汽等單相流體的工藝計量和節能管理。
工業(yè)氧氣流量計主要技術(shù)參數:
1、公稱(chēng)通徑(mm):15,25,40,50,65,80,100,125,150,200,250,300,(200~2000插入式) 非標產(chǎn)品可根據用戶(hù)要求特殊定做。
2、公稱(chēng)壓力(MPa):DN15-DN200 4.0(>4.0協(xié)議供貨),DN250-DN300 1.6(>1.6協(xié)議供貨) 。
3、介質(zhì)溫度(℃):壓電式:-40~260,-40~320;電容式: -40~300, -40~400,-40~450(協(xié)議訂貨)。
4、本體材料:儀表外殼采用鋁合金,1Cr18Ni9Ti,(其它材料協(xié)議供貨)。
5、允許振動(dòng)加速度:壓電式:0.2g;電容式:1.0~2.0g。
6、精確度:±1%R,±1.5%R,±1FS;插入式:±2.5%R,±2.5%FS。
7、范圍度:1:6~1:30。
8、供電電壓:傳感器:+12V DC,+24V DC;變送器:+12V DC ,+24V DC;電池供電型:3.6V電池。
9、輸出信號:方波脈沖(不包括電池供電型):高電平≥5V,低電平≤1V;電流:4~20mA。
10、壓力損失系數:符合JB/T9249標準 Cd≤2.4。
11、防護等級:普通型IP65 ;潛水型 IP68。
12、環(huán)境條件:溫度-20℃~55℃,相對濕度5%~90%,大氣壓力86~106kPa。
13、適用介質(zhì):氣體、液體、蒸汽 。
14、傳輸距離:三線(xiàn)制 脈沖輸出型:≤300m,兩線(xiàn)制標準電流輸出型 (4~20mA):負載電阻≤750Ω。
15、信號線(xiàn)接口:內螺紋M20×1.5。
16、現場(chǎng)液晶雙行顯示(溫度補償型)方式:可循環(huán)顯示溫度、壓力、瞬時(shí)流量、累積流量等參數。
工業(yè)氧氣流量計選型表:
工業(yè)氧氣流量計尺寸
工業(yè)氧氣流量計對直管段的要求
傳感器對安裝點(diǎn)的上下游直管段有一定要求,否則會(huì )影響測量精度。
若傳感器安裝點(diǎn)的上游有>15°漸縮管,傳感器上游應有不小于15D的等徑直管段,下游應有不小于5D的等徑直管段。
若傳感器安裝點(diǎn)的上游有>15°漸擴管,傳感器上游應有不小于18D的等徑直管段,下游應有不小于5D的等徑直管段。
若傳感器安裝點(diǎn)的上游有90°彎并沒(méi)有或T形接頭,傳感器上游應有不小于20D的等徑直管段,下游應有不小于5D的等徑直管段。
若傳感器安裝點(diǎn)的上游在同一平面上有二個(gè)90°彎頭,傳感器上游應有不小于25D的等徑直管段,下游應有不小于5D的等徑直管段。
若傳感器安裝點(diǎn)的上游在不同平面上有二個(gè)90°彎頭,傳感器上游應有不小于40D的等徑直管段,下游應有不小于5D的等徑直管段。
流量調節閥或壓力調節閥盡量安裝在傳感器的下游5D以遠處,若必須安裝在傳感器的上游,傳感器上游應有不小于50D的等徑直管段,下游應有不小于5D的等徑直管段。
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渦街流量計是以全新的設計理念,將溫度、壓力、流量信號集于一體,通過(guò)智能數字處理器將三種信號混合處理后輸出一個(gè)補償后的標準流量,從而實(shí)現了對氣體、蒸汽的溫壓補償功能。由于采用了智能一體化的設計理念,因此,凱銘渦街流量計具有結構緊湊、安裝使用維護方便的特點(diǎn)。
工業(yè)氧氣流量計的性能特點(diǎn):
1、可在很寬的流量范圍內精確測量氣體、液體和蒸汽的流量而不受流體物理性質(zhì)的影響;
2、不受溫度、壓力的影響,同時(shí)不易堵,不易卡,不易結垢,耐高溫,高壓;
3、安全防爆,適用于惡劣環(huán)境;
4、無(wú)可動(dòng)部件、無(wú)孔洞縫隙設計,產(chǎn)品無(wú)磨損、耐臟污,無(wú)須機械維修,使用壽命長(cháng);
5、采用微功耗高新技術(shù),電池供電的現場(chǎng)顯示型流量計,可不斷電運行兩年以上;
6、溫壓補償一體化設計;
7、電流輸出均為電隔離型,具有良好的共模干擾抑制能力;
8、同時(shí)顯示流量值與累計流量值,不必輪流切換;
9、采用抗振動(dòng)探頭,有效消除外界振動(dòng)影響;
10、采用分體式信號轉換器,電纜*長(cháng)100米;
11、量程比寬達20:1;
12、儀表整體結構設計合理,動(dòng)態(tài)測量范圍寬,壓力損失??;
13、表體采用不銹鋼材質(zhì),可適用于腐蝕性介質(zhì)的測量;
14、現場(chǎng)液晶顯示,脈沖、4~20mA輸出或485通迅,可與工業(yè)自動(dòng)化系統連接。
工業(yè)氧氣流量計測量原理:
KM-LUG型渦街流量計工作原理是由設計在流場(chǎng)中的旋渦發(fā)生體、檢測探頭及相應的電子線(xiàn)路等組成。當流體流經(jīng)旋渦發(fā)生體時(shí),它的兩側就形成了交替變化的兩排旋渦,這種旋渦被稱(chēng)為卡門(mén)渦街。在卡門(mén)渦街理論的基礎上又提出了卡門(mén)渦街的頻率與流體的流速成正比,并給出了頻率與流速的關(guān)系式:
f = St × V/d 式中:
f 渦街發(fā)生頻率 (Hz)
V 旋渦發(fā)生體兩側的平均流速(m/s )
St 斯特羅哈爾系數(常數)
這些交替變化的旋渦就形成了一系列交替變化的負壓力,該壓力作用在檢測探頭上,便產(chǎn)生一系列交變電信號,經(jīng)過(guò)前置放大器轉換、整形、放大處理后,輸出與旋渦同步成正比的脈沖頻率信號(或標準信號)。
工業(yè)氧氣流量計使用選擇及應用:
1、為了使用方便,電池供電型采用微功耗高新技術(shù),采用鋰電池供電可不間斷運行一年以上,節省了電纜和顯示儀表的采購安裝費用,可就地顯示瞬時(shí)流量、累積流量等。
2、溫度補償一體型渦街流量計還帶有溫度傳感器,可以直接測量出飽和蒸汽的溫度并計算出壓力,從而顯示飽和蒸汽的質(zhì)量流量。
3、溫壓補償一體型帶有溫度、壓力傳感器,用于氣體流量測量可直接測量出氣體介質(zhì)的溫度和壓力,從而顯示氣體的標況體積流量。
4、廣泛應用于石油、化工、冶金、機械、造紙,以及城市管道供熱、供水、煤氣等行業(yè)的各種低黏度液體、氣體、蒸汽等單相流體的工藝計量和節能管理。
工業(yè)氧氣流量計主要技術(shù)參數:
1、公稱(chēng)通徑(mm):15,25,40,50,65,80,100,125,150,200,250,300,(200~2000插入式) 非標產(chǎn)品可根據用戶(hù)要求特殊定做。
2、公稱(chēng)壓力(MPa):DN15-DN200 4.0(>4.0協(xié)議供貨),DN250-DN300 1.6(>1.6協(xié)議供貨) 。
3、介質(zhì)溫度(℃):壓電式:-40~260,-40~320;電容式: -40~300, -40~400,-40~450(協(xié)議訂貨)。
4、本體材料:儀表外殼采用鋁合金,1Cr18Ni9Ti,(其它材料協(xié)議供貨)。
5、允許振動(dòng)加速度:壓電式:0.2g;電容式:1.0~2.0g。
6、精確度:±1%R,±1.5%R,±1FS;插入式:±2.5%R,±2.5%FS。
7、范圍度:1:6~1:30。
8、供電電壓:傳感器:+12V DC,+24V DC;變送器:+12V DC ,+24V DC;電池供電型:3.6V電池。
9、輸出信號:方波脈沖(不包括電池供電型):高電平≥5V,低電平≤1V;電流:4~20mA。
10、壓力損失系數:符合JB/T9249標準 Cd≤2.4。
11、防護等級:普通型IP65 ;潛水型 IP68。
12、環(huán)境條件:溫度-20℃~55℃,相對濕度5%~90%,大氣壓力86~106kPa。
13、適用介質(zhì):氣體、液體、蒸汽 。
14、傳輸距離:三線(xiàn)制 脈沖輸出型:≤300m,兩線(xiàn)制標準電流輸出型 (4~20mA):負載電阻≤750Ω。
15、信號線(xiàn)接口:內螺紋M20×1.5。
16、現場(chǎng)液晶雙行顯示(溫度補償型)方式:可循環(huán)顯示溫度、壓力、瞬時(shí)流量、累積流量等參數。
工業(yè)氧氣流量計選型表:
型 譜 | 說(shuō) 明 | ||||||
KMLUG | 渦街流量?jì)x表 | ||||||
檢測 | B | 壓電式傳感器 | |||||
方式 | E | 電容式傳感器 | |||||
連接方式 | 1 | 僅對滿(mǎn)管型 | 法蘭連接型 | ||||
2 | 僅對滿(mǎn)管型 | 法蘭卡裝型 | |||||
3 | 僅對插入型 | 簡(jiǎn)易插入型 | |||||
4 | 僅對插入型 | 球閥插入型 | |||||
測量介質(zhì) | 2 | 液體 | |||||
3 | 氣體 | ||||||
4 | 蒸汽 | ||||||
公稱(chēng)通徑 | 2 | DN25 | |||||
… | … 單位:mm | ||||||
30 | DN300 | ||||||
使用環(huán)境 | P | 普通型 | |||||
B | 防爆型 | ||||||
輸出信號 | 1 | 脈沖輸出 | |||||
2 | 4~20mA電流輸出,液晶顯示 | ||||||
3 | RS-485通訊 | ||||||
4 | 電池供電,不帶溫度、壓力補償 | ||||||
5 | 溫壓補償一體,4~20mA電流輸出型 | ||||||
6 | 溫壓補償一體,電池供電型 |
工業(yè)氧氣流量計尺寸
工業(yè)氧氣流量計對直管段的要求
傳感器對安裝點(diǎn)的上下游直管段有一定要求,否則會(huì )影響測量精度。
若傳感器安裝點(diǎn)的上游有>15°漸縮管,傳感器上游應有不小于15D的等徑直管段,下游應有不小于5D的等徑直管段。
若傳感器安裝點(diǎn)的上游有>15°漸擴管,傳感器上游應有不小于18D的等徑直管段,下游應有不小于5D的等徑直管段。
若傳感器安裝點(diǎn)的上游有90°彎并沒(méi)有或T形接頭,傳感器上游應有不小于20D的等徑直管段,下游應有不小于5D的等徑直管段。
若傳感器安裝點(diǎn)的上游在同一平面上有二個(gè)90°彎頭,傳感器上游應有不小于25D的等徑直管段,下游應有不小于5D的等徑直管段。
若傳感器安裝點(diǎn)的上游在不同平面上有二個(gè)90°彎頭,傳感器上游應有不小于40D的等徑直管段,下游應有不小于5D的等徑直管段。
流量調節閥或壓力調節閥盡量安裝在傳感器的下游5D以遠處,若必須安裝在傳感器的上游,傳感器上游應有不小于50D的等徑直管段,下游應有不小于5D的等徑直管段。