醫用氧氣流量計,氧氣計量表
點(diǎn)擊次數:1869 發(fā)布時(shí)間:2020-11-06 09:37:11
醫用氧氣流量計概述
渦街流量計采用卡門(mén)渦街原理制造,具有測量精度高、量程寬、功耗低、安裝方便、操作簡(jiǎn)單、壓力損失小等優(yōu)點(diǎn),可測量工況體積流量或標準體積流量(一體化智能溫度、壓力補償),根據用戶(hù)需要,在測量工況體積流量時(shí)幾乎不受流體密度、壓力、溫度、粘度等參數的影響,可附帶脈沖或4~20mADC電流輸出功能。無(wú)可動(dòng)機械零件,因此可靠性高,維護量小。采用壓電應力式傳感器,儀表參數能長(cháng)期穩定。
醫用氧氣流量計參數
1、產(chǎn)品名稱(chēng):渦街流量計
2、適用介質(zhì):空氣,氧氣,氮氣,氫氣,壓縮氣體的流量計量
3、管徑(DN) :DN15~DN300mm至更大
4、公稱(chēng)壓力:0.6~4MPa (指連接法蘭公稱(chēng)壓力,非介質(zhì)的工作壓力)
5、工況溫度:-20~+80℃(需更高溫度請與工廠(chǎng)聯(lián)系)
6、測量精度:±1.5%FS
7、量程范圍:1:3(±0.2%) ,1:10(±0.5%), 1:15(±1.5%)
8、殼體材質(zhì):碳鋼;不銹鋼;
9、供電方式:內置3.6VDC鋰電池(可用兩年);外供24VDC;
10、輸出信號:4~20mA二線(xiàn)制;脈沖0~1000HZ;RS485
11、防護等級:IP65;IP67
12、防爆標志:本安型ExiallCT4;隔爆型ExdllCT4
13、表頭顯示:累積流量;瞬時(shí)流量;滿(mǎn)量程百分比;工況壓力;工況溫度;故障自檢
14、連接方式:管道法蘭式(DN15-300mm);插入式(DN100- N6000mm至更大)。
15、安裝要求:可水平、垂直安裝;前后直管道應滿(mǎn)足前10D后5D(D公稱(chēng)通徑)
16、特殊連接:螺紋式;對夾式;
醫用氧氣流量計選型說(shuō)明
儀表選型是能否用好流量計的前提條件。要獲得準確的測量結果,選型時(shí)要注意介質(zhì)溫度、壓力、測量范圍及安裝環(huán)境等技術(shù)參數,其中流量范圍的選擇尤其重要,流量太小,儀表難以檢測出信號,流量太大儀表容易超量程。
醫用氧氣流量計產(chǎn)品型譜
醫用氧氣流量計的安裝要求(D為管道的直徑)
安裝條件
1.傳感器應安裝在水平、垂直、傾斜(液體流向自下而上)的與其通徑相同的管道上。傳感器的上游 和下2游應配置一定長(cháng)度的直管段,其長(cháng)度應符合前直管段15~20D,后直管段5~1OD的要求。
2.安裝液體傳感器的附近管道內應充滿(mǎn)被測液體。
3.傳感器應避免安裝在有強烈機械振動(dòng)的管道上。
4.直管段的內徑盡可能與傳感器通徑一致,若不能一致,應采用比傳感器通徑略大的管道,誤差 要≤3%,并不超過(guò)5mm。
5.傳感器應避免安裝在有較強電磁場(chǎng)干擾、空間小和維修不方便的場(chǎng)合。
醫用氧氣流量計的工作原理
在流體中設置非流線(xiàn)型旋渦發(fā)生體(阻流體),則從旋渦發(fā)生體兩側交替地產(chǎn)生兩列有規則的旋渦,這種旋渦稱(chēng)為卡曼渦街,如圖所示。
旋渦列在旋渦發(fā)生體下游非對稱(chēng)地排列。設旋渦的發(fā)生頻率為f,被測介質(zhì)來(lái)流的平均速度為V,旋渦發(fā)生體迎流面寬度為d,表體通徑為D,根據卡曼渦街原理,有如下關(guān)系式:
f=StV/d 公式(1)
式中:
f-發(fā)生體一側產(chǎn)生的卡門(mén)旋渦頻率
St-斯特羅哈爾數(無(wú)量綱數)
V-流體的平均流速
d-旋渦發(fā)生體的寬度
由此可見(jiàn),通過(guò)測量卡門(mén)渦街分離頻率便可算出瞬時(shí)流量。其中,斯特羅哈爾數(St)是無(wú)因次未知數,
圖表示斯特羅哈爾數(St)與雷諾數(Re)的關(guān)系。
在曲線(xiàn)表中St=0.17的平直部分,漩渦的釋放頻率與流速成正比,即為渦街流量傳感器測量范圍度。只要檢測出頻率f就可以求得管內流體的流速,由流速V求出體積流量。所測得的脈沖數與體積量之比,稱(chēng)為儀表常數(K),見(jiàn)式(2)
K=N/Q(1/m³) 公式(2)
式中:K=儀表常數(1/m³)。
N=脈沖個(gè)數
Q=體積流量(m³)
醫用氧氣流量計產(chǎn)品特點(diǎn)
1、無(wú)機械可動(dòng)部件,耐腐蝕,穩定可靠,壽命長(cháng),長(cháng)期運行無(wú)須特殊維護;
2、實(shí)現了機電一體化,日常的計量過(guò)程不需人工值守;
3、工藝安裝條件不苛刻,儀表上、下游直管段可較孔板和渦街流量計大大縮短;
4、系統的測量準確度能夠滿(mǎn)足目前的貿易計量要求(≤1.5%);
5、表體中同時(shí)集成溫壓補償補償功能,可測量流體的標準體積流量或標準質(zhì)量流量。
6、渦街流量計采用全智能化、數字化電路設計,可自動(dòng)補償被測流體密度或標況體積計算。
7、全新的數字濾波和修正功能使流量測量更加精準可靠。
8、渦街流量計采用鋰電池供電型無(wú)需外接電源既可連續工作兩年以上。
醫用氧氣流量計安裝尺寸
常用氣體介質(zhì)的標準狀態(tài)密度(0℃,絕壓P=0.1MPa)
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渦街流量計采用卡門(mén)渦街原理制造,具有測量精度高、量程寬、功耗低、安裝方便、操作簡(jiǎn)單、壓力損失小等優(yōu)點(diǎn),可測量工況體積流量或標準體積流量(一體化智能溫度、壓力補償),根據用戶(hù)需要,在測量工況體積流量時(shí)幾乎不受流體密度、壓力、溫度、粘度等參數的影響,可附帶脈沖或4~20mADC電流輸出功能。無(wú)可動(dòng)機械零件,因此可靠性高,維護量小。采用壓電應力式傳感器,儀表參數能長(cháng)期穩定。
醫用氧氣流量計參數
1、產(chǎn)品名稱(chēng):渦街流量計
2、適用介質(zhì):空氣,氧氣,氮氣,氫氣,壓縮氣體的流量計量
3、管徑(DN) :DN15~DN300mm至更大
4、公稱(chēng)壓力:0.6~4MPa (指連接法蘭公稱(chēng)壓力,非介質(zhì)的工作壓力)
5、工況溫度:-20~+80℃(需更高溫度請與工廠(chǎng)聯(lián)系)
6、測量精度:±1.5%FS
7、量程范圍:1:3(±0.2%) ,1:10(±0.5%), 1:15(±1.5%)
8、殼體材質(zhì):碳鋼;不銹鋼;
9、供電方式:內置3.6VDC鋰電池(可用兩年);外供24VDC;
10、輸出信號:4~20mA二線(xiàn)制;脈沖0~1000HZ;RS485
11、防護等級:IP65;IP67
12、防爆標志:本安型ExiallCT4;隔爆型ExdllCT4
13、表頭顯示:累積流量;瞬時(shí)流量;滿(mǎn)量程百分比;工況壓力;工況溫度;故障自檢
14、連接方式:管道法蘭式(DN15-300mm);插入式(DN100- N6000mm至更大)。
15、安裝要求:可水平、垂直安裝;前后直管道應滿(mǎn)足前10D后5D(D公稱(chēng)通徑)
16、特殊連接:螺紋式;對夾式;
醫用氧氣流量計選型說(shuō)明
儀表選型是能否用好流量計的前提條件。要獲得準確的測量結果,選型時(shí)要注意介質(zhì)溫度、壓力、測量范圍及安裝環(huán)境等技術(shù)參數,其中流量范圍的選擇尤其重要,流量太小,儀表難以檢測出信號,流量太大儀表容易超量程。
醫用氧氣流量計產(chǎn)品型譜
代號 | 通徑 | 流量范圍m³/h(飽和蒸汽180℃ ρ=5.157Kg/m³) | |||||
KMLU-25 | DN25 | 6.5~90 | DN300以上推薦使用插入式渦街流量計 | ||||
KMLU-32 | DN32 | 10~140 | |||||
KMLU-40 | DN40 | 16~220 | |||||
KMLU-50 | DN50 | 26~350 | |||||
KMLU-65 | DN65 | 44~580 | |||||
KMLU-80 | DN80 | 65~900 | |||||
KMLU-100 | DN100 | 100~1400 | |||||
KMLU-125 | DN125 | 165~2150 | |||||
KMLU-150 | DN150 | 230~3100 | |||||
KMLU-200 | DN200 | 420~5550 | |||||
KMLU-250 | DN250 | 650~8650 | |||||
KMLU-300 | DN300 | 950~12500 | |||||
代號 | 功能1 | ||||||
N | 無(wú)溫壓補償(適合做外補) | ||||||
Y | 自帶溫壓補償一體式 | ||||||
代號 | 輸出型號 | ||||||
F1 | 4-20mA輸出(二線(xiàn)制) | ||||||
F2 | 4-20mA輸出(三線(xiàn)制) | ||||||
F3 | RS485通訊接口 | ||||||
代號 | 被測介質(zhì) | ||||||
J3 | 蒸汽 | ||||||
代號 | 連接方式 | ||||||
L1 | 法蘭卡裝式 | ||||||
L2 | 法蘭連接式 | ||||||
代號 | 功能2 | ||||||
E2 | 1.5級 | ||||||
T3 | 蒸汽 | ||||||
P1 | 1.6MPa | ||||||
P2 | 2.5MPa | ||||||
P3 | 4.0MPa | ||||||
D1 | 內部3.6V供電 | ||||||
D2 | DC24V供電 | ||||||
B1 | 不銹鋼 | ||||||
B2 | 碳鋼 |
醫用氧氣流量計的安裝要求(D為管道的直徑)
管道情況 | 上游 | 下游 |
同心收縮管 全開(kāi)閘閥 | 15D | 5D |
90℃直角彎頭 | 20D | 5D |
同平面二個(gè)90℃彎頭 | 25D | 5D |
半開(kāi)閘閥 調節閥 | 50D | 5D |
不同平面二個(gè)90℃彎頭 | 40D | 5D |
帶整流管束 | 12D | 5D |
1.傳感器應安裝在水平、垂直、傾斜(液體流向自下而上)的與其通徑相同的管道上。傳感器的上游 和下2游應配置一定長(cháng)度的直管段,其長(cháng)度應符合前直管段15~20D,后直管段5~1OD的要求。
2.安裝液體傳感器的附近管道內應充滿(mǎn)被測液體。
3.傳感器應避免安裝在有強烈機械振動(dòng)的管道上。
4.直管段的內徑盡可能與傳感器通徑一致,若不能一致,應采用比傳感器通徑略大的管道,誤差 要≤3%,并不超過(guò)5mm。
5.傳感器應避免安裝在有較強電磁場(chǎng)干擾、空間小和維修不方便的場(chǎng)合。
醫用氧氣流量計的工作原理
在流體中設置非流線(xiàn)型旋渦發(fā)生體(阻流體),則從旋渦發(fā)生體兩側交替地產(chǎn)生兩列有規則的旋渦,這種旋渦稱(chēng)為卡曼渦街,如圖所示。
旋渦列在旋渦發(fā)生體下游非對稱(chēng)地排列。設旋渦的發(fā)生頻率為f,被測介質(zhì)來(lái)流的平均速度為V,旋渦發(fā)生體迎流面寬度為d,表體通徑為D,根據卡曼渦街原理,有如下關(guān)系式:
f=StV/d 公式(1)
式中:
f-發(fā)生體一側產(chǎn)生的卡門(mén)旋渦頻率
St-斯特羅哈爾數(無(wú)量綱數)
V-流體的平均流速
d-旋渦發(fā)生體的寬度
由此可見(jiàn),通過(guò)測量卡門(mén)渦街分離頻率便可算出瞬時(shí)流量。其中,斯特羅哈爾數(St)是無(wú)因次未知數,
圖表示斯特羅哈爾數(St)與雷諾數(Re)的關(guān)系。
在曲線(xiàn)表中St=0.17的平直部分,漩渦的釋放頻率與流速成正比,即為渦街流量傳感器測量范圍度。只要檢測出頻率f就可以求得管內流體的流速,由流速V求出體積流量。所測得的脈沖數與體積量之比,稱(chēng)為儀表常數(K),見(jiàn)式(2)
K=N/Q(1/m³) 公式(2)
式中:K=儀表常數(1/m³)。
N=脈沖個(gè)數
Q=體積流量(m³)
醫用氧氣流量計產(chǎn)品特點(diǎn)
1、無(wú)機械可動(dòng)部件,耐腐蝕,穩定可靠,壽命長(cháng),長(cháng)期運行無(wú)須特殊維護;
2、實(shí)現了機電一體化,日常的計量過(guò)程不需人工值守;
3、工藝安裝條件不苛刻,儀表上、下游直管段可較孔板和渦街流量計大大縮短;
4、系統的測量準確度能夠滿(mǎn)足目前的貿易計量要求(≤1.5%);
5、表體中同時(shí)集成溫壓補償補償功能,可測量流體的標準體積流量或標準質(zhì)量流量。
6、渦街流量計采用全智能化、數字化電路設計,可自動(dòng)補償被測流體密度或標況體積計算。
7、全新的數字濾波和修正功能使流量測量更加精準可靠。
8、渦街流量計采用鋰電池供電型無(wú)需外接電源既可連續工作兩年以上。
醫用氧氣流量計安裝尺寸
常用氣體介質(zhì)的標準狀態(tài)密度(0℃,絕壓P=0.1MPa)
氣體名稱(chēng) | 密度(kg/m3) | 氣體名稱(chēng) | 密度(kg/m3) |
空氣(干) | 1.2928 | 乙炔 | 1.1717 |
氮氣 | 1.2506 | 乙烯 | 1.2604 |
氧氣 | 1.4289 | 丙烯 | 1.9140 |
氬氣 | 1.7840 | 甲烷 | 0.7167 |
氖氣 | 0.9000 | 乙烷 | 1.3567 |
氨氣 | 0.7710 | 丙烷 | 2.0050 |
氫氣 | 0.08988 | 丁烷 | 2.7030 |
一氧化碳 | 1.97704 | 天然氣 | 0.8280 |
二氧化碳 | 1.3401 | 煤制氣 | 0.8020 |
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