管道煙氣流量計,熱式煙氣流量計

管道煙氣流量計的產(chǎn)品概述

管道煙氣流量計主要技術(shù)指標
公稱(chēng)通徑(mm)：25，40，50，65，80，100，125，150，200，250，300，(300～1000插入式)
公稱(chēng)壓力(MPa)：DN25-DN200 4.0(>4.0協(xié)議供貨)，DN250-DN300 1.6(>1.6協(xié)議供貨)
介質(zhì)溫度(℃)：壓電式：-40～260，-40～320；電容式： -40～300, -40～400，-40～450（協(xié)議訂貨）
本體材料：1Cr18Ni9Ti，(其它材料協(xié)議供貨)
允許振動(dòng)加速度：壓電式:0.2g，電容式:1.0～2.0g
精確度：±1%R，±1.5%R，±1FS；插入式：±2.5%R，±2.5%FS
范圍度：1：6～1：30
供電電壓：傳感器：+12V DC，+24V DC；變送器：+12V DC ，+24V DC；電池供電型：3.6V電池
輸出信號：方波脈沖(不包括電池供電型)：高電平≥5V，低電平≤1V；電流：4～20mA
壓力損失系數：符合JB/T9249標準　Cd≤2.4
防爆標志：本安型：ExdⅡia CT2-CT5隔爆型：ExdⅡCT2-CT5      
防護等級：普通型IP65，潛水型 IP68
環(huán)境條件：溫度-20℃～55℃，相對濕度5%～90%，大氣壓力86～106kPa
適用介質(zhì)：氣體、液體、蒸汽
傳輸距離：三線(xiàn)制脈沖輸出型：≤300m，兩線(xiàn)制標準電流輸出型 (4～20mA)：負載電阻≤750Ω
 
管道煙氣流量計分類(lèi)





管道煙氣流量計產(chǎn)品型譜

型    譜							說(shuō)    明
KM-LUGB							渦街流量?jì)x表
檢測	B						壓電式傳感器
方式	E						電容式傳感器
連接方式		1	僅對滿(mǎn)管型				法蘭連接型
		2	僅對滿(mǎn)管型				法蘭卡裝型
		3	僅對插入型				簡(jiǎn)易插入型
		4	僅對插入型				球閥插入型
測量介質(zhì)			2				液體
			3				氣體
			4				蒸汽
公稱(chēng)通徑				2			DN25
				…			…              單位：mm
				30			DN300
使用環(huán)境					P		普通型
					B		防爆型
輸出信號						1	脈沖輸出
						2	4～20mA電流輸出，液晶顯示
						3	RS-485通訊
						4	電池供電，不帶溫度、壓力補償
						5	溫壓補償一體，4～20mA電流輸出型
						6	溫壓補償一體，電池供電型

 
管道煙氣流量計的安裝設計
儀表的正確安裝是保障儀表正常運行的重要環(huán)節，若安裝不當，輕則影響儀表的使用精度，重則會(huì )影響儀表的使用壽命，甚至會(huì )損壞儀表。
（一）安裝環(huán)境要求：
1．盡可能避開(kāi)強電設備、高頻設備、強開(kāi)關(guān)電源設備。儀表的供電電源盡可能與這些設備分離。
2．避開(kāi)高溫熱源和輻射源的直接影響。若必須安裝，須有隔熱通風(fēng)措施。
3．避開(kāi)高濕環(huán)境和強腐蝕氣體環(huán)境。若必須安裝，須有通風(fēng)措施。
4．應盡量避免安裝在振動(dòng)較強的管道上。若必須安裝，須在其上下游2D處加設管道緊固裝置，并加防振墊，加強抗振效果。
5．儀表*好安裝在室內，安裝在室外應注意防水，特別注意在電氣接口處應將電纜線(xiàn)彎成U形，避免水順著(zhù)電纜線(xiàn)進(jìn)入放大器殼內。
6．儀表安裝點(diǎn)周?chē)鷳摿粲休^充裕的空間，以便安裝接線(xiàn)和定期維護。
（二）儀表管道安裝要求：
1．對安裝點(diǎn)的上下游直管段有一定要求，否則會(huì )影響介質(zhì)在管道中的流場(chǎng)，影響儀表的測量精度。儀表的上下游直管段長(cháng)度要求見(jiàn)圖
DN為儀表工稱(chēng)口徑

注:調節閥盡可能不安裝在流量計的上游,而應安裝在流量計的下游10D處。
2．上、下游配管內徑應相同。如有差異，則配管內徑Dp與流量計表體內徑Db,應滿(mǎn)足以下關(guān)系
0.98Db≤Dp≤1.05Db
上、下游配管應與流量?jì)x表表體內徑同心，它們之間的不同軸度應小于0.05Db
3．儀表與法蘭之間的密封墊，在安裝時(shí)不能凸入管內，其內徑應比表體內徑大1-2mm
4．測壓孔和測溫孔的安裝設計。被測管道需要安裝溫度和壓力變送器時(shí)，測壓孔應設置在下游3-5D處，測溫孔應設置在下游6-8D處，見(jiàn)圖。D為儀表工稱(chēng)口徑，單位：mm
5．儀表在在管道上可以水平、垂直或傾斜安裝。
6．測量氣體時(shí)，在垂直管道安裝儀表，氣體流向不限。但若管道內含少量液體，為了防止液體進(jìn)入儀表測量管，氣流應自下而上流動(dòng)，如圖a所示
7．測量液體時(shí)，為了保證管內充滿(mǎn)液體，所以在垂直或傾斜管道安裝儀表時(shí)，應該保證液體流動(dòng)方向從下而上。若管道內含少量氣體，為了防止氣體進(jìn)入儀表測量管，儀表應安裝在管線(xiàn)的較低處
如圖b所示

8．測量高溫、低溫介質(zhì)時(shí)，應注意保溫措施。轉換器內部（表頭殼體內）高溫一般不應超過(guò)70℃；低溫易使轉換器內部出現凝露，降低印制電路板的絕緣阻抗，影響儀表正常工作。
 
管道煙氣流量計的工作原理
在流體中設置非流線(xiàn)型旋渦發(fā)生體（阻流體），則從旋渦發(fā)生體兩側交替地產(chǎn)生兩列有規則的旋渦，這種旋渦稱(chēng)為卡曼渦街，如圖所示。

旋渦列在旋渦發(fā)生體下游非對稱(chēng)地排列。設旋渦的發(fā)生頻率為f，被測介質(zhì)來(lái)流的平均速度為V，旋渦發(fā)生體迎流面寬度為d，表體通徑為D，根據卡曼渦街原理，有如下關(guān)系式:
f=StV/d   公式(1)
式中：
f－發(fā)生體一側產(chǎn)生的卡門(mén)旋渦頻率
St－斯特羅哈爾數（無(wú)量綱數）
V－流體的平均流速
d－旋渦發(fā)生體的寬度
由此可見(jiàn)，通過(guò)測量卡門(mén)渦街分離頻率便可算出瞬時(shí)流量。其中,斯特羅哈爾數（St）是無(wú)因次未知數，
圖表示斯特羅哈爾數（St）與雷諾數（Re）的關(guān)系。

在曲線(xiàn)表中St＝0.17的平直部分，漩渦的釋放頻率與流速成正比,即為渦街流量傳感器測量范圍度。只要檢測出頻率f就可以求得管內流體的流速，由流速V求出體積流量。所測得的脈沖數與體積量之比，稱(chēng)為儀表常數（K），見(jiàn)式（2）
K＝N/Q（1/m³）   公式（2）
式中：K＝儀表常數（1/m³）。
N＝脈沖個(gè)數
Q＝體積流量（m³）
 
管道煙氣流量計的產(chǎn)品特點(diǎn)
1、安裝簡(jiǎn)便，維護十分方便；
2、結構簡(jiǎn)單牢固，無(wú)可動(dòng)部件，長(cháng)期運行十分可靠；
3、量程范圍寬，量程比可達1：15；
4、壓力損失小，運行費用低，更具節能意義；
5、應用范圍廣，液體、氣體、蒸汽均可測量；
6、檢定周期長(cháng)，一般為兩年；
7、在一定雷諾數范圍內，輸出信號不受被測介質(zhì)物理性質(zhì)和組分變化的影響，儀表系數僅與旋渦發(fā)生體的形狀和尺寸有關(guān)，調換配件后一般無(wú)須重新標定儀表系數；
8、可現場(chǎng)顯示，也可遠距離傳輸，還可與計算機控制系統聯(lián)網(wǎng)；
9、檢測探頭不直接接觸被測介質(zhì)，性能更穩定。
壓力損失小,量程范圍大,精度高,在測量工況體積流量時(shí)幾乎不受流體密度、壓力、溫度、粘度等參數的影響。無(wú)可動(dòng)機械零件，因此可靠性高,維護量小。采用壓電應力式傳感器，儀表參數能長(cháng)期穩定，可在-20℃～+250℃的工作溫度范圍內工作。有模擬標準信號,也有數字脈沖信號輸出,容易與計算機等數字系統配套使用,是一種比較先進(jìn)、理想的流量?jì)x表
 
管道煙氣流量計產(chǎn)品優(yōu)勢
1、不受溫度、壓力的影響，同時(shí)不易堵，不易卡，不易結垢，耐高溫、高壓。
2、安全防爆，適用于惡劣環(huán)境。
3、無(wú)可動(dòng)部件、無(wú)空洞縫隙設計，產(chǎn)品無(wú)磨損、耐臟污，無(wú)需機械維修，使用壽命長(cháng)。
4、采用微功耗高新技術(shù)，電池供電的現場(chǎng)顯示型流量計，可不斷電運行兩年以上。
5、電流輸出均為電隔離型，具有良好的共模干擾抑制能力。
6、同時(shí)顯示流量值與累計流量值，不必輪流切換。
7、采用抗振探頭，有效消除外界振動(dòng)影響。
8、電路采用表面貼裝工藝，結構緊湊，可靠性高。
9、采用分體式信號轉換器，電纜*長(cháng)10米。
10、量程比寬達20:1。
與渦輪流量計相比，它沒(méi)有可動(dòng)的機械部件，從而維護量小，儀表常數穩定，容易在工作環(huán)境中保證精度。
與孔板相比，它的測量范圍大，壓力損失小，準確度高。渦街流量計屬于流體振動(dòng)式流量計，可用于測量飽和蒸汽、過(guò)熱蒸汽

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