酒精渦輪流量計

酒精渦輪流量計產(chǎn)品概述
渦輪流量計原理是感應線(xiàn)圈和永久磁鐵一起固定在殼體上。當鐵磁性渦輪葉片經(jīng)過(guò)磁鐵時(shí)，磁路的磁阻發(fā)生變化，從而產(chǎn)生感應信號。信號經(jīng)放大器放大和整形，送到計數器或頻率計，顯示總的積算流量。同時(shí)將脈沖頻率經(jīng)過(guò)頻率－電壓轉換以指示瞬時(shí)流量。渦輪流量計的葉輪的轉速正比于流量，葉輪的轉數正比于流過(guò)的總量。渦輪流量計的輸出是頻率調制式信號，不僅提高了檢測電路的抗干擾性，而且簡(jiǎn)化了流量檢測系統。它的量程比可達10:1,精度在±0.2%以?xún)?。慣性小而且尺寸小的渦輪流量計的時(shí)間常數可達0.01秒。

酒精渦輪流量計產(chǎn)品特點(diǎn)
1、無(wú)可動(dòng)部件，長(cháng)期穩定，結構簡(jiǎn)單便于安裝和維護;
2、高精度，一般可達±1%R、±0.5%R，高精度型可達±0.2%R；
3、重復性好，短期重復性可達0.05%～0.2%
4、輸出脈沖頻率信號，適用總量計量及與計算機連接，無(wú)零點(diǎn)漂移，抗干擾能力強；
5、可獲得很高的頻率信號（3～4kHz），信號分辨力強；
6、范圍度款，中大口徑可達1:20，小口徑為1:10；
7、結構緊湊輕巧，安裝維護方便，流通能力大；
8、適用高壓測量，儀表表體上不必開(kāi)孔，易制成高壓型儀表；
9、專(zhuān)用型傳感器類(lèi)型多，可根據用戶(hù)特殊需要設計為各類(lèi)專(zhuān)用型傳感器，例如低溫型、雙向型、井下型、混砂專(zhuān)用型等;
10、可制成插入型，適用于大口徑測量，壓力損失小，價(jià)格低，可不斷流取出，安裝維護方便。

酒精渦輪流量計基本參數
1、執行標準：渦輪流量傳感器（JB/T9246-1999）
2、儀表口徑（mm）及連接方式：4、6、10、15、20、25、32、40、50、65、80采用螺紋連接
3、精度等級：±1%R、±0.5%R、±0.2%R（需特制）
4、量程比：1:10；1:15；1:20
5、傳感器材質(zhì)：304不銹鋼、316（L）不銹鋼等
6、使用條件：介質(zhì)溫度：-20℃～+120℃，環(huán)境溫度：-20℃～+60℃
7、相對濕度：5%～90%
8、大氣壓力：86Kpa～106Kpa
9、信號輸出功能：脈沖信號、4～20mA信號
10、通訊輸出功能：RS485通訊、HART協(xié)議等
11、工作電源：外電源：+24VDC±15%，紋波≤±5%，適用于4-20mA輸出、脈沖輸出、RS485等，內電源：1組3.0V10AH鋰電池，電池電壓在2.0V～3.0V時(shí)均可正常工作。
12、信號線(xiàn)接口：基本型：豪斯曼接頭或自帶三芯線(xiàn)纜；防爆型：內螺紋M20*1.5
13、防爆等級：ExiaIICT4或ExdIIBT6
14、防護等級：IP65或更高（可訂制）
 
酒精渦輪流量計儀表分類(lèi)
現場(chǎng)顯示型
本智能流量計是采用先進(jìn)單片微機技術(shù)設計的新型流量計顯示儀表，與脈沖信號輸出的流量傳感器（如渦輪、旋渦）配套?？娠@示瞬時(shí)流量和累計總量。累計流量：八位數字，小數點(diǎn)后面3位有效數字。瞬時(shí)流量：六位數字，可顯示出每升的變化。顯示精度：±1個(gè)顯示單位。信號輸出：脈沖輸出：1~3000Hz外供+12~+24VDC電源 電流輸出：4~20mA外供+24VDC電源（兩線(xiàn)制）內置2節3V鋰電池并聯(lián)供電。當電壓低于2.7V時(shí)出現欠壓指示，隔爆型。小信號切除功能。

B、脈沖輸出型
工作電壓：+12VDC或+24VDC兩種（客戶(hù)定貨前必須選定一種供電電源）。信號傳輸距離：小于250米。輸出信號：方波信號幅值：+12VDC供電幅值大約為10V+24VDC供電幅值大約為20V安裝：放大器和渦輪流量傳感器連接為M16×1.5螺紋，渦輪流量傳感器安裝完后，把放大器擰到渦輪流量傳感器上，用手擰到感覺(jué)放大器到底后再把鎖緊螺母帶緊。接線(xiàn)：脈沖輸出型放大器對外引線(xiàn)為三根，紅線(xiàn)、白線(xiàn)和屏蔽。紅線(xiàn)接正電源，白線(xiàn)為脈沖輸出和其它顯示儀或設備連接，屏蔽接地。

C、4～20mA輸出型
工作電壓：外供電+24VDC（兩線(xiàn)制）輸出信號：4~20mA或1-5V、4mA對應渦輪流量傳感器零流量，20mA對用渦輪流量傳感器*大流量，流量范圍見(jiàn)渦輪流量傳感器銘*。信號傳輸距離：小于250米。安裝：渦輪流量傳感器安裝完后，把放大器擰到渦輪流量傳感器接頭處（m16×1.5螺紋），用手擰到感覺(jué)放大器已經(jīng)到底后把鎖緊螺母帶緊。接線(xiàn)：4~20mA輸出型放大器對外引線(xiàn)為紅線(xiàn)和白線(xiàn)。紅線(xiàn)為電源線(xiàn)，白線(xiàn)為信號線(xiàn)。

D、分體遠傳顯示型
工作電壓：外電源供電220VAC信號傳輸距離：小于250米顯示儀瞬時(shí)四位：累計總量九位顯示顯示儀尺寸：橫式：160mm×80mm豎式：80mm×160mm顯示儀帶4~20mA輸出并能與計算機連接

酒精渦輪流量計選型

電源		直流電源	電源			DC 24V
		（可選）	功耗			<0.5W
		電池供電	電源			DC 3V/3.6V電池供電
		（可選）	*低工作電壓			>2V/>2.1V
			功耗		工作電流	1170±20uA/300±5uA
					待機電流	325±5uA/195±5uA
			電池標稱(chēng)容量			9Ah/12Ah
			電池可持續工作時(shí)間			約10個(gè)月
輸入			輸入信號頻率范圍			0~3000Hz
輸出	工況脈沖輸出		脈沖負載能力			>1100Ω/>4000Ω
	（可選）		高電平幅值			>22V
			低電平幅值			<0.8V
			脈沖寬度			1/2fin×1000 （ms）
	電流輸出（可選）		電流負載能力			≤900Ω/≤700Ω
			輸出			兩/三線(xiàn)制4~20mA電流輸出
						三線(xiàn)制0~20mA電流輸出
絕緣電阻						>500MΩ
通訊（可選）				通訊接口		RS485接口
				通訊協(xié)議		MODBUS-RTU

 
酒精渦輪流量計的安裝
為了確保渦輪流量計的測量準確,必須正確地選擇安裝位置和方法
1、對直管段的要求：必須水平安裝在管道上（管道傾斜在5以?xún)龋?，安裝時(shí)流量計軸線(xiàn)應與管道軸線(xiàn)同心，流向要一致。上游管道長(cháng)度應有不小于2D的等徑直管段，如果安裝場(chǎng)所充許建議上游直管段為20D、下游為5D。
2、對配管的要求：安裝點(diǎn)的上下游配管的內徑與流量計內徑相同。
3、對旁通管的要求：為了保證流量計檢修時(shí)不影響介質(zhì)的正常使用，在渦輪流量計的前后管道上應安裝切斷閥門(mén)（截止閥），同時(shí)應設置旁通管道。流量控制閥要安裝在流量計的下游，使用時(shí)上游所裝的截止閥必須全開(kāi)，避免上游部分的流體產(chǎn)生不穩流現象。
4、對外部環(huán)境的要求：*好安裝在室內，必須要安裝在室外時(shí)，一定要采用防曬、防雨.防雷措施，以免影響使用壽命。
5、對介質(zhì)中含有雜質(zhì)的要求：為了保證流量計的使用壽命，應在流量計的直管段前安裝過(guò)濾器。
6、安裝場(chǎng)所：流量計應安裝在便于維修，無(wú)強電磁干擾與熱輻射的場(chǎng)所。
7、對安裝焊接的要求：用戶(hù)另配一對標準法蘭焊在前后管道上。不允許帶流量計焊接！ 安裝流量計前應嚴格清除管道中焊渣等臟物，*好用等徑的管道（或旁通管）代替流量計進(jìn)行吹掃管道。以確保在使用過(guò)程中流量計不受損壞。 安裝流量計時(shí)，法蘭間的密封墊片不能凹入管道內。
8、渦輪流量計接地的要求：流量計應可靠接地，不能與強電系統地線(xiàn)共用。
9、對于防爆型產(chǎn)品的要求：為了儀表安全正常使用，應復核防爆型流量計的使用環(huán)境是否與用戶(hù)防爆要求規定相符，且安裝使用過(guò)程中，應嚴格遵守**防爆型產(chǎn)品使用要求，用戶(hù)不得自行更改防爆系統的連接方式，不得隨意打開(kāi)儀表。
10、選型在規定的流量范圍內，防止超速運行，以保證獲得理想準確度和保證正常使用壽命。 安裝流量計前應清理管道內雜物：碎片、焊渣、石塊、粉塵等推薦在上游安裝5微米篩孔的過(guò)濾器用于阻擋液滴和沙粒。
11、投運時(shí)應緩慢地先開(kāi)啟前閥門(mén)，后開(kāi)啟后閥門(mén)，防止瞬間氣流沖擊而損害渦輪。 加潤滑油應按告示*操作，加油的次數依氣質(zhì)潔凈程度而定，通常每年2-3次。由于試壓、吹掃管道或排氣造成渦輪超速運轉，以及渦輪在反向流中運轉都會(huì )可能使流量計損壞。
12、運行時(shí)不允許隨意打開(kāi)前.后蓋，更動(dòng)內部有關(guān)參數，否則將影響流量計的正常運行。小心安裝墊片，確保沒(méi)有突出物進(jìn)入管道，以防止干擾正常的流量測量。 流量計在標定時(shí)要在流量計取壓口上采集壓力。

上一篇：基于渦輪流量傳感器的測量酒精的流量計設計

下一篇：測酒精流量用流量計機械故障解決方法