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工業(yè)氧氣計量表,氧氣計量表

點(diǎn)擊次數:2109 發(fā)布時(shí)間:2021-01-08 07:05:56
工業(yè)氧氣計量表產(chǎn)品概述
渦街流量計是根據卡門(mén)渦街原理研究生產(chǎn)的,主要用于工業(yè)管道介質(zhì)流體的流量測量,如氣體、液體、蒸氣等多種介質(zhì)。其特點(diǎn)是壓力損失小,量程范圍大,精度高,在測量工況體積流量時(shí)幾乎不受流體密度、壓力、溫度、粘度等參數的影響。無(wú)可動(dòng)機械零件,因此可靠性高,維護量小。儀表參數能長(cháng)期穩定。渦街流量計采用壓電應力式傳感器,可靠性高,可在-20℃~+250℃的工作溫度范圍內工作。有模擬標準信號,也有數字脈沖信號輸出,容易與計算機等數字系統配套使用,是一種比較先進(jìn)、理想的測量?jì)x器。
渦街流量計也稱(chēng)之為旋渦流量計或卡門(mén)渦街流量計。綜合吸收發(fā)達**先進(jìn)技術(shù)和總結多年研究生產(chǎn)經(jīng)驗的基礎上進(jìn)行精心設計的產(chǎn)品,實(shí)現了產(chǎn)品智能化、標準化、系列化、通用化、生產(chǎn)模具化、確保產(chǎn)品質(zhì)量的美觀(guān)性。該產(chǎn)品具有電路先進(jìn)、功耗微低、量程比寬、結構簡(jiǎn)單、阻力損失小、堅固耐用、用途廣、使用壽命長(cháng)、工作穩定、便于安裝調試等特點(diǎn)。

工業(yè)氧氣計量表的工作原理
渦街流量計是由設計在流場(chǎng)中的旋渦發(fā)生體、檢測探頭及相應的電子線(xiàn)路等組成。當流體流經(jīng)旋渦發(fā)生體時(shí),它的兩側就形成了交替變化的兩排旋渦,這種旋渦被稱(chēng)為卡門(mén)渦街。斯特羅哈爾在卡門(mén)渦街理論的基礎上又提出了卡門(mén)渦街的頻率與流體的流速成正比,并給出了頻率與流速的關(guān)系式:
f = St × V/d
式中:f 渦街發(fā)生頻率 (Hz)
V旋渦發(fā)生體兩側的平均流速(m/s )
St 斯特羅哈爾系數(常數)

這些交替變化的旋渦就形成了一系列交替變化的負壓力,該壓力作用在檢測探頭上,便產(chǎn)生一系列交變電信號,經(jīng)過(guò)前置放大器轉換、整形、放大處理后,輸出與旋渦同步成正比的脈沖頻率信號或標準信號。
在流體管道中,垂直插入—個(gè)柱形阻擋物,在其后部(相對于流體流向)兩側就會(huì )交替地產(chǎn)生旋渦。隨著(zhù)流體向下游流動(dòng)形成旋渦列,我們稱(chēng)之為卡門(mén)渦街。我們把產(chǎn)生旋渦的柱形阻擋物定義為旋渦發(fā)生體在一定條件下旋渦的分離頻率與流體的流速成線(xiàn)性關(guān)系。因而,只要檢測出旋渦分離的頻率,即可計算出管道內流體的流速或流量。
 
工業(yè)氧氣計量表產(chǎn)品特點(diǎn)
1、結構簡(jiǎn)單而牢固,無(wú)可動(dòng)部件,可靠性高,長(cháng)期運行十分可靠。
2、安裝簡(jiǎn)單,維護十分方便。
3、檢測傳感器不直接接觸被測介質(zhì),性能穩定,壽命長(cháng)。
4、輸出是與流量成正比的脈沖信號,無(wú)零點(diǎn)漂移,精度高。
5、測量范圍寬,量程比可達1:10。
6、壓力損失較小,運行費用低,更具節能意義。
7、渦街流量計在一定的雷諾數范圍內,輸出信號頻率不受流體物理性質(zhì)和組份變化的影響,儀表系數僅與旋渦發(fā)生體的形狀和尺寸有關(guān),測量流體體積流量時(shí)無(wú)需補償,調換配件后一般無(wú)需重新標定儀表系數。
8、應用范圍廣,蒸汽、氣體、液體的流量均可測量。
9、檢定周期為二年。
10、渦街流量計應用內徑范圍為25-300mm(滿(mǎn)管式),插入式渦街流量計應用內徑范圍為350-1200mm)。
11、滿(mǎn)管式測量液體精度為1%,測量蒸汽和氣體精度為1.5%,插入式測量液體精度為2%,測量蒸汽和氣體精度為2.5%。
12、被測介質(zhì)溫度為-20~150℃、-40~250℃、+100~350℃(僅管式)。
13、輸出信號為三線(xiàn)制電壓脈沖,三線(xiàn)制4-20mA、二線(xiàn)制4-20mA。

工業(yè)氧氣計量表主要技術(shù)指標
公稱(chēng)通徑(mm) 25,40,50,65,80,100,125,150,200,250,300,(300~1000插入式)
公稱(chēng)壓力(MPa) DN25-DN200 4.0(>4.0協(xié)議供貨),DN250-DN300 1.6(>1.6協(xié)議供貨)
介質(zhì)溫度(℃) 壓電式:-40~260,-40~320;電容式: -40~300, -40~400,-40~450(協(xié)議訂貨)
本體材料 1Cr18Ni9Ti,(其它材料協(xié)議供貨)
允許振動(dòng)加速度 壓電式:0.2g      電容式:1.0~2.0g
精確度 ±1%R,±1.5%R,±1FS;插入式:±2.5%R,±2.5%FS
范圍度 1:6~1:30
供電電壓 傳感器:+12V DC,+24V DC;變送器:+12V DC ,+24V DC;電池供電型:3.6V電池
輸出信號 方波脈沖(不包括電池供電型):高電平≥5V,低電平≤1V;電流:4~20mA
壓力損失系數 符合JB/T9249標準 Cd≤2.4
防爆標志 本安型:ExdⅡia CT2-CT5隔爆型:ExdⅡCT2-CT5     
防護等級 普通型IP65     潛水型 IP68
環(huán)境條件 溫度-20℃~55℃,相對濕度5%~90%,大氣壓力86~106kPa
適用介質(zhì) 氣體、液體、蒸汽
傳輸距離 三線(xiàn)制脈沖輸出型:≤300m,兩線(xiàn)制標準電流輸出型 (4~20mA):負載電阻≤750Ω
 
工業(yè)氧氣計量表選型說(shuō)明
儀表選型是能否用好流量計的前提條件。要獲得準確的測量結果,選型時(shí)要注意介質(zhì)溫度、壓力、測量范圍及安裝環(huán)境等技術(shù)參數,其中流量范圍的選擇尤其重要,流量太小,儀表難以檢測出信號,流量太大儀表容易超量程。

 
工業(yè)氧氣計量表安裝尺寸

 
工業(yè)氧氣計量表的配線(xiàn)設計
一. 輸出頻率信號的三線(xiàn)制渦街流量計配線(xiàn)設計
輸出頻率信號的三線(xiàn)制流量傳感器采用DC24V或DC12V電源供電,一般通過(guò)三芯屏蔽電纜線(xiàn)(RWP3×0.5mm)與顯示儀表或計算機相連,屏蔽層應可靠地接到放大器殼的接地螺絲上。屏蔽電纜線(xiàn)的選擇應適合現場(chǎng)環(huán)境要求,另外屏蔽電纜線(xiàn)要與其它強功率電力線(xiàn)分離,不能平行走線(xiàn)。傳感器端子接線(xiàn)見(jiàn)圖

二.輸出標準4~20mA電流信號的兩線(xiàn)制渦街流量計配線(xiàn)設計
輸出標準4~20mA電流信號的兩線(xiàn)制變送器采用DC24V電源供電,一般通過(guò)兩芯屏蔽電纜線(xiàn)(RWP3×0.5mm)與顯示儀表或計算機相連,屏蔽層應可靠地接到放大器殼的接地螺絲上。屏蔽電纜線(xiàn)的選擇應適合現場(chǎng)環(huán)境要求,另外屏蔽電纜線(xiàn)要與其它強功率電力線(xiàn)分離,不能平行走線(xiàn)。變送器端子接線(xiàn)見(jiàn)圖

三.帶RS-485通訊接口功能的渦街流量計配線(xiàn)設計
帶RS-485通訊功能的渦街流量計采用DC24V電源供電,與其它設備之間采用四線(xiàn)制傳輸方式。儀表端子接線(xiàn)見(jiàn)圖


工業(yè)氧氣計量表產(chǎn)品型譜
型號 說(shuō)明
KM-LUGB 標準渦街流量計
安裝方式 2 法蘭卡裝式
3 法蘭連接式
4 管道對焊式
5 螺紋連接式
6 卡箍連接式
7 固定插入式
8 球閥插入式
測量介質(zhì) 2 液體
3 氣體
4 蒸汽
公稱(chēng)通徑 -X 流量計公稱(chēng)通徑用2-4位阿拉伯數字表示
例如:DN200用200表示
輸出信號 -2 脈沖頻率信號無(wú)顯示
-3 脈沖頻率信號帶顯示
-4 電池供電帶顯示
-5 兩線(xiàn)制4~20mA信號無(wú)顯示
-6 兩線(xiàn)制4~20mA信號帶顯示
-7 兩線(xiàn)制4~20mA信號帶hart通訊
-8 三線(xiàn)制4~20mA信號帶顯示
-9 三線(xiàn)制4~20mA信號帶RS485通訊
溫度規格 2 -50~50℃(僅電容式)
3 -20~50℃
4 50~250℃
5 50~320℃
6 50~500℃(僅電容式)
壓力規格 2 1.6MPa
3 2.5MPa
4 4.0MPa
5 更高壓力(*高32MPa)
補償類(lèi)型 -P 一體化壓力補償
-T 一體化溫度補償
-PT 一體化溫壓補償
特殊類(lèi)型 F 分體式
Q 潛水型
S 縮徑型
N 耐腐蝕型
G 隔爆型
B 本案防爆型
 
工業(yè)氧氣計量表的安裝
1、傳感器可安裝在室內,也可安裝在室外。環(huán)境條件要符合要求。
2、傳感器應安裝在水平、垂直或傾斜(流體的流向自下而上)的與其公稱(chēng)通徑相應的管道上。
3、傳感器應避免安裝在有機械振動(dòng)的管道上。當振動(dòng)不可避免時(shí),應考慮在距傳感器前后約2DN處的直管段上加固定支撐架。
4、傳感器應避免安裝在有較強電磁場(chǎng)干擾、有熱輻射、有腐蝕性氣體、空間小和維修不方便的場(chǎng)所。
5、被測介質(zhì)含有較多雜質(zhì)時(shí),應在傳感器上游直管段要求的長(cháng)度以外加裝過(guò)濾器。
6、傳感器的上、下游應配置一定長(cháng)度的直管段,直管段的內壁應清潔、光滑,無(wú)明顯凸凹、積垢和起皮等現象。其長(cháng)度應符合圖二的要求。安裝液體傳感器的附近管道內,應充滿(mǎn)被測液體。
7、直管段內徑盡可能與傳感器通徑一致,若不能一致,應采用比傳感器通徑略大的管徑,誤差要≤3%并不超過(guò)5mm。

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