氧氣流量表,氧氣流量計價(jià)格
點(diǎn)擊次數：1621 發(fā)布時(shí)間：2021-01-08 07:12:08
氧氣流量表概述
LUGB系列智能渦街流量計是應用卡門(mén)渦街原理和現代電子技術(shù)設計而制造的一種流量計。在流體中垂直于流動(dòng)方向插入非流線(xiàn)型漩渦發(fā)生體，當流體流過(guò)時(shí)，在其后兩側交替產(chǎn)生的漩渦列稱(chēng)為卡門(mén)渦街。這些漩渦產(chǎn)生交替變化的壓力作用于壓電傳感器上產(chǎn)生交變電信號，該信號與流速成正比，經(jīng)處理運算后即可求出工況體積流量。具有壓力損失小，量程范圍寬，精度高，結構簡(jiǎn)單，無(wú)可動(dòng)件，安裝維護量少，測量時(shí)幾乎不受介質(zhì)密度、壓力、溫度、粘度等參數的影響。廣泛應用于電力、環(huán)保、水處理、冶金等行業(yè)。
氧氣流量表的工作原理
在流體中設置三角柱型旋渦發(fā)生體，則從旋渦發(fā)生體兩側交替地產(chǎn)生有規則的旋渦，這種旋渦稱(chēng)為卡門(mén)渦街旋渦，如右圖所示，旋渦列在旋渦發(fā)生體下游非對稱(chēng)地排列。設旋渦的發(fā)生頻率為f，被測介質(zhì)平均流速為 ，旋渦發(fā)生體迎流面寬度為d，表體通徑為D，即可得到以下關(guān)系式：
f=SrU1/d=SrU/md （1）
式中
U1--旋渦發(fā)生體兩側平均流速，m/s；
Sr--斯特勞哈爾數；
m--旋渦發(fā)生體兩側弓形面積與管道橫截面面積之比
管道內體積流量qv為
qv=πD2U/4=πD2mdf/4Sr (2)
K=f/qv=[πD2md/4Sr]-1 (3)
式中
K--流量計的儀表系數，脈沖數/m3（P/m3）。
K除與旋渦發(fā)生體、管道的幾何尺寸有關(guān)外，還與斯特勞哈爾數有關(guān)。斯特勞哈爾數為無(wú)量綱參數，它與旋渦發(fā)生體形狀及雷諾數有關(guān)，圖2所示為圓柱狀旋渦發(fā)生體的斯特勞哈爾數與管道雷諾數的關(guān)系圖。由圖可見(jiàn)，在ReD=2×104～7×106范圍內，Sr可視為常數，這是儀表正常工作范圍。當測量氣體流量時(shí)，VSF的流量計算式為
圖2 斯特勞哈爾數與雷諾數關(guān)系曲線(xiàn)
式中 qVn，qV--分別為標準狀態(tài)下（0oC或20oC，101.325kPa）和工況下的體積流量，m3/h；
Pn，P--分別為標準狀態(tài)下和工況下的絕對壓力，Pa；
Tn，T--分別為標準狀態(tài)下和工況下的熱力學(xué)溫度，K；
Zn，Z--分別為標準狀態(tài)下和工況下氣體壓縮系數。
由上式可見(jiàn)，VSF輸出的脈沖頻率信號不受流體物性和組分變化的影響，即儀表系數在一定雷諾數范圍內僅與旋渦發(fā)生體及管道的形狀尺寸等有關(guān)。但是作為流量計在物料平衡及能源計量中需檢測質(zhì)量流量，這時(shí)流量計的輸出信號應同時(shí)監測體積流量和流體密度，流體物性和組分對流量計量還是有直接影響的。
氧氣流量表產(chǎn)品優(yōu)勢
1、不受溫度、壓力的影響，同時(shí)不易堵，不易卡，不易結垢，耐高溫、高壓。
2、安全防爆，適用于惡劣環(huán)境。
3、無(wú)可動(dòng)部件、無(wú)空洞縫隙設計，產(chǎn)品無(wú)磨損、耐臟污，無(wú)需機械維修，使用壽命長(cháng)。
4、渦街流量計采用微功耗高新技術(shù)，電池供電的現場(chǎng)顯示型流量計，可不斷電運行兩年以上。
5、電流輸出均為電隔離型，具有良好的共模干擾抑制能力。
6、同時(shí)顯示流量值與累計流量值，不必輪流切換。
7、渦街流量計采用抗振探頭，有效消除外界振動(dòng)影響。
8、電路采用表面貼裝工藝，結構緊湊，可靠性高。
9、渦街流量計采用分體式信號轉換器，電纜*長(cháng)10米。
10、量程比寬達20:1。
11、整體結構設計合理，動(dòng)態(tài)測量范圍寬，壓力損失小。
12、分體式渦街流量計采用不銹鋼材質(zhì)，可適用于腐蝕性介質(zhì)的測量。
13、現場(chǎng)液晶顯示，脈沖、4-20mA輸出或485通訊，可與工業(yè)自動(dòng)化系統連接。
氧氣流量表參數
1、測量介質(zhì)：氣體、液體、蒸汽
2、連接方式：法蘭卡裝式、法蘭式、插入式
3、口徑規格：法蘭卡裝式口徑選擇 25,32,50,80,100
4、法蘭連接式口徑選擇：100,150,200
5、流量測量范圍：正常測量流速范圍 雷諾數1.5×104～4×106；氣體5～50m/s；液體0.5～7m/s；
6、測量精度：1.0級 1.5級
7、被測介質(zhì)溫度:常溫–25℃～100℃，高溫–25℃～150℃ -25℃～250℃
8、輸出信號：脈沖電壓輸出信號 高電平8～10V 低電平0.7～1.3V
9、脈沖占空比約50%,傳輸距離為100m
10、脈沖電流遠傳信號：4～20 mA,傳輸距離為1000m
11、儀表使用環(huán)境 溫度:-25℃～+55℃ 濕度:5～90% RH50℃
12、材質(zhì)：不銹鋼, 鋁合金
13、電源：DC24V或鋰電池3.6V
14、防爆等級：本安型iaIIbT3-T6，
15、防護等級：IP65
氧氣流量表選型說(shuō)明
儀表選型是能否用好流量計的前提條件。要獲得準確的測量結果，選型時(shí)要注意介質(zhì)溫度、壓力、測量范圍及安裝環(huán)境等技術(shù)參數，其中流量范圍的選擇尤其重要，流量太小，儀表難以檢測出信號，流量太大儀表容易超量程。
氧氣流量表安裝尺寸
氧氣流量表訂貨須知及選型樣譜
一．尊敬的用戶(hù)，當您要選用本公司產(chǎn)品時(shí)，請仔細閱讀選型樣本，并做好以下工作：
1．認真核對被測介質(zhì)的工況條件：溫度、壓力、管徑等工藝參數。
2．認真核對被測介質(zhì)的使用流量范圍，特別是*小流量值以*終確定使用儀表的口徑及配管參數。
3．確定儀表的安裝地點(diǎn)，保證直管段，并為儀表的安裝維護創(chuàng )造好的環(huán)境條件。
4．填好訂貨咨詢(xún)單，見(jiàn)附表
二．渦街流量計選型表（符合JB/T9294-1999標準）
1．傳感器選型表
氧氣流量表的安裝要求（D為管道的直徑）
安裝條件
1.傳感器應安裝在水平、垂直、傾斜(液體流向自下而上)的與其通徑相同的管道上。傳感器的上游 和下2游應配置一定長(cháng)度的直管段，其長(cháng)度應符合前直管段15～20D，后直管段5～1OD的要求。
2.安裝液體傳感器的附近管道內應充滿(mǎn)被測液體。
3.傳感器應避免安裝在有強烈機械振動(dòng)的管道上。
4.直管段的內徑盡可能與傳感器通徑一致，若不能一致，應采用比傳感器通徑略大的管道，誤差 要≤3%，并不超過(guò)5mm。
5.傳感器應避免安裝在有較強電磁場(chǎng)干擾、空間小和維修不方便的場(chǎng)合。
LUGB系列智能渦街流量計是應用卡門(mén)渦街原理和現代電子技術(shù)設計而制造的一種流量計。在流體中垂直于流動(dòng)方向插入非流線(xiàn)型漩渦發(fā)生體，當流體流過(guò)時(shí)，在其后兩側交替產(chǎn)生的漩渦列稱(chēng)為卡門(mén)渦街。這些漩渦產(chǎn)生交替變化的壓力作用于壓電傳感器上產(chǎn)生交變電信號，該信號與流速成正比，經(jīng)處理運算后即可求出工況體積流量。具有壓力損失小，量程范圍寬，精度高，結構簡(jiǎn)單，無(wú)可動(dòng)件，安裝維護量少，測量時(shí)幾乎不受介質(zhì)密度、壓力、溫度、粘度等參數的影響。廣泛應用于電力、環(huán)保、水處理、冶金等行業(yè)。
氧氣流量表的工作原理
在流體中設置三角柱型旋渦發(fā)生體，則從旋渦發(fā)生體兩側交替地產(chǎn)生有規則的旋渦，這種旋渦稱(chēng)為卡門(mén)渦街旋渦，如右圖所示，旋渦列在旋渦發(fā)生體下游非對稱(chēng)地排列。設旋渦的發(fā)生頻率為f，被測介質(zhì)平均流速為 ，旋渦發(fā)生體迎流面寬度為d，表體通徑為D，即可得到以下關(guān)系式：
f=SrU1/d=SrU/md （1）
式中
U1--旋渦發(fā)生體兩側平均流速，m/s；
Sr--斯特勞哈爾數；
m--旋渦發(fā)生體兩側弓形面積與管道橫截面面積之比
管道內體積流量qv為
qv=πD2U/4=πD2mdf/4Sr (2)
K=f/qv=[πD2md/4Sr]-1 (3)
式中
K--流量計的儀表系數，脈沖數/m3（P/m3）。
K除與旋渦發(fā)生體、管道的幾何尺寸有關(guān)外，還與斯特勞哈爾數有關(guān)。斯特勞哈爾數為無(wú)量綱參數，它與旋渦發(fā)生體形狀及雷諾數有關(guān)，圖2所示為圓柱狀旋渦發(fā)生體的斯特勞哈爾數與管道雷諾數的關(guān)系圖。由圖可見(jiàn)，在ReD=2×104～7×106范圍內，Sr可視為常數，這是儀表正常工作范圍。當測量氣體流量時(shí)，VSF的流量計算式為
圖2 斯特勞哈爾數與雷諾數關(guān)系曲線(xiàn)
式中 qVn，qV--分別為標準狀態(tài)下（0oC或20oC，101.325kPa）和工況下的體積流量，m3/h；
Pn，P--分別為標準狀態(tài)下和工況下的絕對壓力，Pa；
Tn，T--分別為標準狀態(tài)下和工況下的熱力學(xué)溫度，K；
Zn，Z--分別為標準狀態(tài)下和工況下氣體壓縮系數。
由上式可見(jiàn)，VSF輸出的脈沖頻率信號不受流體物性和組分變化的影響，即儀表系數在一定雷諾數范圍內僅與旋渦發(fā)生體及管道的形狀尺寸等有關(guān)。但是作為流量計在物料平衡及能源計量中需檢測質(zhì)量流量，這時(shí)流量計的輸出信號應同時(shí)監測體積流量和流體密度，流體物性和組分對流量計量還是有直接影響的。
氧氣流量表產(chǎn)品優(yōu)勢
1、不受溫度、壓力的影響，同時(shí)不易堵，不易卡，不易結垢，耐高溫、高壓。
2、安全防爆，適用于惡劣環(huán)境。
3、無(wú)可動(dòng)部件、無(wú)空洞縫隙設計，產(chǎn)品無(wú)磨損、耐臟污，無(wú)需機械維修，使用壽命長(cháng)。
4、渦街流量計采用微功耗高新技術(shù)，電池供電的現場(chǎng)顯示型流量計，可不斷電運行兩年以上。
5、電流輸出均為電隔離型，具有良好的共模干擾抑制能力。
6、同時(shí)顯示流量值與累計流量值，不必輪流切換。
7、渦街流量計采用抗振探頭，有效消除外界振動(dòng)影響。
8、電路采用表面貼裝工藝，結構緊湊，可靠性高。
9、渦街流量計采用分體式信號轉換器，電纜*長(cháng)10米。
10、量程比寬達20:1。
11、整體結構設計合理，動(dòng)態(tài)測量范圍寬，壓力損失小。
12、分體式渦街流量計采用不銹鋼材質(zhì)，可適用于腐蝕性介質(zhì)的測量。
13、現場(chǎng)液晶顯示，脈沖、4-20mA輸出或485通訊，可與工業(yè)自動(dòng)化系統連接。
氧氣流量表參數
1、測量介質(zhì)：氣體、液體、蒸汽
2、連接方式：法蘭卡裝式、法蘭式、插入式
3、口徑規格：法蘭卡裝式口徑選擇 25,32,50,80,100
4、法蘭連接式口徑選擇：100,150,200
5、流量測量范圍：正常測量流速范圍 雷諾數1.5×104～4×106；氣體5～50m/s；液體0.5～7m/s；
6、測量精度：1.0級 1.5級
7、被測介質(zhì)溫度:常溫–25℃～100℃，高溫–25℃～150℃ -25℃～250℃
8、輸出信號：脈沖電壓輸出信號 高電平8～10V 低電平0.7～1.3V
9、脈沖占空比約50%,傳輸距離為100m
10、脈沖電流遠傳信號：4～20 mA,傳輸距離為1000m
11、儀表使用環(huán)境 溫度:-25℃～+55℃ 濕度:5～90% RH50℃
12、材質(zhì)：不銹鋼, 鋁合金
13、電源：DC24V或鋰電池3.6V
14、防爆等級：本安型iaIIbT3-T6，
15、防護等級：IP65
氧氣流量表選型說(shuō)明
儀表選型是能否用好流量計的前提條件。要獲得準確的測量結果，選型時(shí)要注意介質(zhì)溫度、壓力、測量范圍及安裝環(huán)境等技術(shù)參數，其中流量范圍的選擇尤其重要，流量太小，儀表難以檢測出信號，流量太大儀表容易超量程。
氧氣流量表安裝尺寸
氧氣流量表訂貨須知及選型樣譜
一．尊敬的用戶(hù)，當您要選用本公司產(chǎn)品時(shí)，請仔細閱讀選型樣本，并做好以下工作：
1．認真核對被測介質(zhì)的工況條件：溫度、壓力、管徑等工藝參數。
2．認真核對被測介質(zhì)的使用流量范圍，特別是*小流量值以*終確定使用儀表的口徑及配管參數。
3．確定儀表的安裝地點(diǎn)，保證直管段，并為儀表的安裝維護創(chuàng )造好的環(huán)境條件。
4．填好訂貨咨詢(xún)單，見(jiàn)附表
二．渦街流量計選型表（符合JB/T9294-1999標準）
1．傳感器選型表
| 型 譜 | 說(shuō) 明 | |||||||||||
| LU | 渦街流量?jì)x表 | |||||||||||
| G | 傳感器 | |||||||||||
|
檢測 方式 |
B | 壓電式傳感器 | ||||||||||
| E | 電容式傳感器 | |||||||||||
| 連接方式 | 1 | 僅對滿(mǎn)管型 | 法蘭連接型 | |||||||||
| 2 | 僅對滿(mǎn)管型 | 法蘭卡裝型 | ||||||||||
| 3 | 僅對插入型 | 簡(jiǎn)易插入型 | ||||||||||
| 4 | 僅對插入型 | 球閥插入型 | ||||||||||
| 5 | 僅對滿(mǎn)管型 | 螺紋連接型 | ||||||||||
| 6 | 僅對滿(mǎn)管型 | 卡箍連接型 | ||||||||||
| 7 | 僅對滿(mǎn)管型 | 對焊型 | ||||||||||
| 測量介質(zhì) | 2 | 液體 | ||||||||||
| 3 | 氣體 | |||||||||||
| 4 | 蒸汽 | |||||||||||
| 公稱(chēng)通徑 |
02 … 30 A0 … A8 |
|
DN25 … 單位：mm DN300 DN1000 … DN1800 |
|||||||||
|
顯示 文字 |
E | 英文顯示 | ||||||||||
| C | 中文顯示 | |||||||||||
| 使用環(huán)境 |
 |
P | 普通型 | |||||||||
| B | 防爆型 | |||||||||||
| 輸出信號 | 本項可復選 | 1 | 脈沖輸出 | |||||||||
| 2 | 4～20mA電流輸出，液晶顯示 | |||||||||||
| 3 | RS-485通訊 | |||||||||||
| 4 | HART協(xié)議 | |||||||||||
| 5 | 電池供電 | |||||||||||
| 補償方式 | 空 | 無(wú)補償 | ||||||||||
| T | 溫度補償 | |||||||||||
| P | 壓力補償 | |||||||||||
| Z | 溫度、壓力補償 | |||||||||||
|
選型 說(shuō)明 |
例如： LUGE2405E-P2Z 滿(mǎn)管型電容式渦街流量?jì)x表，法蘭卡裝型連接，介質(zhì)為蒸汽, 儀表通徑為DN50,英文顯示， 4～20mA電流信號輸出，溫壓補償型 |
|||||||||||
氧氣流量表的安裝要求（D為管道的直徑）
| 管道情況 | 上游 | 下游 |
| 同心收縮管 全開(kāi)閘閥 | 15D | 5D |
| 90℃直角彎頭 | 20D | 5D |
| 同平面二個(gè)90℃彎頭 | 25D | 5D |
| 半開(kāi)閘閥 調節閥 | 50D | 5D |
| 不同平面二個(gè)90℃彎頭 | 40D | 5D |
| 帶整流管束 | 12D | 5D |
1.傳感器應安裝在水平、垂直、傾斜(液體流向自下而上)的與其通徑相同的管道上。傳感器的上游 和下2游應配置一定長(cháng)度的直管段，其長(cháng)度應符合前直管段15～20D，后直管段5～1OD的要求。
2.安裝液體傳感器的附近管道內應充滿(mǎn)被測液體。
3.傳感器應避免安裝在有強烈機械振動(dòng)的管道上。
4.直管段的內徑盡可能與傳感器通徑一致，若不能一致，應采用比傳感器通徑略大的管道，誤差 要≤3%，并不超過(guò)5mm。
5.傳感器應避免安裝在有較強電磁場(chǎng)干擾、空間小和維修不方便的場(chǎng)合。