渦輪流量計結構圖

在管道中心安放一個(gè)渦輪，兩端由軸承支撐。當流體通過(guò)管道時(shí)，沖擊渦輪流量計葉片，對渦輪流量計產(chǎn)生驅動(dòng)力矩，使渦輪流量計克服摩擦力矩和流體阻力矩而產(chǎn)生旋轉。在一定的流量范圍內，對一定的流體介質(zhì)粘度，渦輪流量計的旋轉角速度與流體流速成正比。由此，流體流速可通過(guò)渦輪流量計的旋轉角速度得到，從而可以計算得到通過(guò)管道的流體流量。
渦輪流量計的轉速通過(guò)裝在機殼外的傳感線(xiàn)圈來(lái)檢測。當渦輪流量計葉片切割由殼體內永久磁鋼產(chǎn)生的磁力線(xiàn)時(shí)，就會(huì )引起傳感線(xiàn)圈中的磁通變化。傳感線(xiàn)圈將檢測到的磁通周期變化信號送入前置放大器，對信號進(jìn)行放大、整形，產(chǎn)生與流速成正比的脈沖信號，送入單位換算與流量積算電路得到并顯示累積流量值;同時(shí)亦將脈沖信號送入頻率電流轉換電路，將脈沖信號轉換成模擬電流量，進(jìn)而指示瞬時(shí)流量值。

流體流經(jīng)傳感器殼體，由于葉輪的葉片與流向有一定的角度，流體的沖力使葉片具有轉動(dòng)力矩，克服摩擦力矩和流體阻力之后葉片旋轉，在力矩平衡后轉速穩定，在一定的條件下，轉速與流速成正比，由于葉片有導磁性，它處于信號檢測器（由永久磁鋼和線(xiàn)圈組成）的磁場(chǎng)中，旋轉的葉片切割磁力線(xiàn)，周期性的改變著(zhù)線(xiàn)圈的磁通量，從而使線(xiàn)圈兩端感應出電脈沖信號，此信號經(jīng)過(guò)放大器的放大整形，形成有一定幅度的連續的矩形脈沖波，可遠傳至顯示儀表，顯示出流體的瞬時(shí)流量或總量。在一定的流量范圍內，脈沖頻率f與流經(jīng)傳感器的流體的瞬時(shí)流量Q成正比，流量方程為：

式中：
f——脈沖頻率[Hz]
k——傳感器的儀表系數[1/m3]，由校驗單給出。
Q——流體的瞬時(shí)流量（工作狀態(tài)下）[m3/h]
3600——秒時(shí)換算系數
每臺傳感器的儀表系數由制造廠(chǎng)填寫(xiě)在檢定**中，k值設入配套的顯示儀表中，便可顯示出瞬時(shí)流量和累積總量。
液體渦輪流量計采用渦輪進(jìn)行測量。它先將流速轉換為渦輪的轉速，再將轉速轉換成與流量成正比的電信號。這種流量計用于檢測瞬時(shí)流量和總的積算流量，其輸出信號為頻率，易于數字化。圖中感應線(xiàn)圈和永久磁鐵一起固定在殼體上。當鐵磁性渦輪葉片經(jīng)過(guò)磁鐵時(shí)，磁路的磁阻發(fā)生變化，從而產(chǎn)生感應信號。信號經(jīng)放大器放大和整形，送到計數器或頻率計，顯示總的積算流量。同時(shí)將脈沖頻率經(jīng)過(guò)頻率－電壓轉換以指示瞬時(shí)流量。葉輪的轉速正比于流量，葉輪的轉數正比于流過(guò)的總量。渦輪流量計的輸出是頻率調制式信號，不僅提高了檢測電路的抗干擾性，而且簡(jiǎn)化了流量檢測系統。它的量程比可達10:1,精度在±0.2%以?xún)?。慣性小而且尺寸小的渦輪流量計的時(shí)間常數可達0.01秒。
液體渦輪流量計廣泛應用于石油、有機液體、無(wú)機液、液化氣、天然氣和低溫流體等。
渦輪流量計輸出信號為脈沖，易于數字化。渦輪流量計壓力損失小，葉片能防腐，可以測量粘稠和腐蝕性的介質(zhì)。
打造生與流速成反比的脈沖旌旗燈號，當流體顛末管道時(shí)，渦輪替量計的扭轉角速度與流體流速成反比.在管道中心安放一個(gè)渦輪，由此，就會(huì )引起傳感線(xiàn)圈中的磁通更改。傳感線(xiàn)圈將檢測到的磁通周期變幻信號送入前置放大器，同時(shí)亦將脈沖旌旗燈號送入頻率電流轉換電路，對旌旗燈號發(fā)展放大、整形，使渦輪替量計壓制摩擦力矩與流體阻力矩而發(fā)生篡改。對渦輪番量計發(fā)作驅能源矩，
液體渦輪流量計的葉片，當渦輪流量計葉片切割由殼體內永世磁鋼發(fā)生發(fā)火的磁力線(xiàn)時(shí)，流體流速可經(jīng)過(guò)渦輪流量計的竄改角速度失去，將脈沖旌旗燈號轉換成模擬電流量，對定然的流體介質(zhì)粘度，渦輪替量計的轉速經(jīng)過(guò)裝在機殼外的傳感線(xiàn)圈來(lái)檢測。兩端由軸承支撐。從而大要較量爭論失掉經(jīng)由過(guò)程管道的流體流量。在不一定的流量領(lǐng)域內，進(jìn)而批示霎時(shí)流量值。送入單元換算與流量積算電路取得并透露表現堆集流量值

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