探究影響測濃硫酸用電磁流量計電磁損耗的具體原因

目前測濃硫酸用電磁流量計使用十分廣泛，其通用型號產(chǎn)品主要用于冶金、石化、造紙、輕紡、給排水、污水處理以及醫藥、食品、生物和精細化工等工業(yè)領(lǐng)域，這種普通型的測濃硫酸用電磁流量計，是測濃硫酸用電磁流量計的主要類(lèi)型。對被測介質(zhì)的電導率有一范圍要求，一般不能超過(guò)其上下限范圍。
我們都知道測濃硫酸用電磁流量計是依靠電磁感應原理進(jìn)行工作與測量的，因此對于周?chē)碾姶怒h(huán)境有一定要求，不同的電磁干擾對于測濃硫酸用電磁流量計的影響也各有不同，本文針對于測濃硫酸用電磁流量計常見(jiàn)的三種電磁損耗進(jìn)行簡(jiǎn)單介紹。
測濃硫酸用電磁流量計的電磁損耗是多種因素形成的，也許周?chē)嬖诖艌?chǎng)的攪擾而發(fā)生損耗，也有流量計本身的結構形成信號傳速的攪擾，不論什么因素，通常情況下，測濃硫酸用電磁流量計的電磁損耗有以下幾種方式：　　
磁滯損耗:　　
磁滯損耗是因為磁性材料的磁滯特性形成的。線(xiàn)圈通以交流電后，因為磁性材料的磁滯現象，磁通相位比電流相位滯后必定的視點(diǎn)（磁滯角）。當鐵芯中的磁感應強度沒(méi)有到達飽和時(shí)，磁滯損耗是很小的。因而，測濃硫酸用電磁流量計的磁軛、鐵芯選用高磁導率的電工矽鋼片做成，矽鋼片的碾壓方向與磁力線(xiàn)方向共同，這樣，磁滯損耗大大下降，能夠忽略不計?！　?br/>渦流損耗:　
磁軛內的渦流損耗磁軛應選用磁導率高、電動(dòng)率低的薄片，每片之間應絕緣，能夠削減損耗，通常對幾十赫茲的市電頻率，矽鋼片厚度為0.25~0.5mm就能夠使渦流損耗不致超過(guò)容許值?！　?br/>金屬測量管內的渦流損耗:　
激磁電源的頻率越高、磁場(chǎng)強度越強、磁場(chǎng)的軸向長(cháng)度越長(cháng)、丈量管的管徑越大、壁厚越厚，則渦電流越大、渦流損耗越大，磁感應強度滯后于磁場(chǎng)電流的相位差角也越大。

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