酸洗廢水流量計,電鍍廢水流量計廠(chǎng)家
點(diǎn)擊次數:1676 發(fā)布時(shí)間:2020-11-03 03:08:51
酸洗廢水流量計產(chǎn)品概述
電磁流量計被測介質(zhì)流速以4~6m/s為宜,在特殊情況下,*低流速應不小于0.1m/s,*高應不大于12m/s。若介質(zhì)中含有固體顆粒,常用流速應小于3m/s,防止襯里和電*的過(guò)分磨擦;對于粘滯流體,流速可選擇大于2m/s,較大的流速有助于自動(dòng)消除電*上附著(zhù)的粘滯物的作用,有利于提高測量精度。
酸洗廢水流量計特點(diǎn)
1、儀表結構簡(jiǎn)單、可靠,無(wú)可動(dòng)部件,工作壽命長(cháng)。
2、無(wú)截流阻流部件,不存在壓力損失和流體堵塞現象。
3、無(wú)機械慣性,響應快速,穩定性好,可應用于自動(dòng)檢測、調節和程控系統。
4、測量精度不受被測介質(zhì)的種類(lèi)及其溫度、粘度、密度、壓力等物理量參數的影響。
5、采用聚四氟乙烯或橡膠材質(zhì)襯里和Hc、Hb、316L、Ti等電*材料的不同組合可適應不同介質(zhì)的需要。
6、備有管道式、插入式等多種流量計型號。
7、采用EEPROM存貯器,測量運算數據存貯保護安全可靠。
8、具備一體化和分離型兩種型式。
9、高清晰度LCD背光顯示。
酸洗廢水流量計安裝點(diǎn)及安裝環(huán)境的選取
①選取要點(diǎn):
系統正常運行時(shí)測量管必須保證滿(mǎn)管。如出現非滿(mǎn)管,流量計就不能正常工作,讀數可能是忽大忽小的隨機數;
傳感器上游要有一定的直管段,但其長(cháng)度與其它流量?jì)x表(如超聲波流量計)相比較要求較低。上游如有90°彎頭、T形管、同心異徑管、全開(kāi)閘閥等擾流件,一般要求離電*中心線(xiàn)(不是傳感器進(jìn)口斷面)有5倍直徑(5D)長(cháng)度的直管段,如是上游有閘閥且沒(méi)有全部打開(kāi),一般要求10D長(cháng)度的直管段;下游直管段長(cháng)度一般為2D-3D,或更短;
1.安裝傳感器時(shí)盡量保持電*水平位置,以免氣泡覆蓋電*而出現讀數不穩;條件允許傳感器應安在自下而上流動(dòng)的立管上,這樣管內不易存氣,同時(shí)保證工作時(shí)是滿(mǎn)管,而且無(wú)沉積物生成,還可以減少液體內固體顆粒及雜質(zhì)對內襯的磨損;
2.注意管道液體流動(dòng)方向與傳感器的標識一致;
3.盡可能避免測量管出現負壓,如傳感器不可安裝在泵的抽吸側;
4.盡可能避開(kāi)附近的大電機、大變壓器等,以免引起電磁干擾;
5.選擇振動(dòng)較小的位置安裝傳感器;
6.測量不同液體的混合介質(zhì)時(shí),傳感器應安裝在混合點(diǎn)的上游,如安裝在下游,必須裝在混合已經(jīng)均勻或化學(xué)反應充分完成段;
7.盡可能避開(kāi)周?chē)h(huán)境高濃度腐蝕性氣體;如是一體機要避免雨淋或浸沒(méi)以及陽(yáng)光直照,環(huán)境的相對濕度和溫度要符合儀表說(shuō)明書(shū)的要求;
②現場(chǎng)傳感器安裝位置的典型案例
圖1:為了日后系統及流量計的檢修維護方便,條件允許應如此圖安裝旁通管道;
圖2:安在泵的抽吸側,會(huì )因管道出現負壓而損壞傳感器內襯,所以應安裝在泵出口側 處,而且N點(diǎn)距離泵盡可能遠些;
圖3:流量計應盡可能安裝在閥門(mén)的上游側處,不應安裝在下游側處, 如受現場(chǎng)條件限制必須安裝在d點(diǎn),在閥門(mén)未全開(kāi)時(shí),d點(diǎn)距離閥門(mén)至少10D。
圖4:此圖中的e處、f處是優(yōu)先選擇安裝點(diǎn), g處是管道*高點(diǎn)易積聚氣泡不宜安裝,h處于下降管段,可能出現非滿(mǎn)管情況,故更不宜安裝。
圖5:水平管道應安裝在稍稍上升的管道區,如圖i處;
圖6:當流量計安裝在如圖示的落差管上時(shí),如落差高度超過(guò)5米時(shí),應在流量計的下游的*高處,如圖j 處,安裝排氣閥;
圖7:當敞口灌入或排放,流量計應安裝在管道的低段區,如圖k處。
③接地
本公司生產(chǎn)的管段式傳感器均是三電*式,其中底部的電*是接液電*,也就是通常說(shuō)的接地電*,這樣在非金屬絕緣管道或有絕緣內襯的金屬管道上安裝傳感器時(shí),一般情況下無(wú)需另加接地環(huán)。
出廠(chǎng)時(shí)儀表配2根接地線(xiàn),安裝時(shí)要求在與儀表兩端連接的法蘭上各鉆一個(gè)M5×10的螺孔,把接地線(xiàn)用M5×8不銹鋼螺絲牢靠固定在兩邊法蘭上。如下圖示。
通常情況下無(wú)需單獨外加接地線(xiàn),但傳感器上有預留的接地點(diǎn),以備在特殊環(huán)境下如安裝環(huán)境有較大干擾時(shí),通過(guò)該處外加接地線(xiàn)保證整個(gè)儀表可靠、良好接地以減少干擾,接地線(xiàn)可采用截面大于4mm2 的多股銅線(xiàn),接地電阻應小于10Ω,且不能接在電機、變頻器或其它大電器設備的公共地線(xiàn)上,如下圖示。
電纜的選擇與敷設
分體式流量計傳感器與轉換器之間連接電纜,必須采用廠(chǎng)家提供的專(zhuān)用電纜。電纜長(cháng)度主要取決于三個(gè)因素:信號電纜類(lèi)型、被測介質(zhì)的電導率、勵磁電纜銅芯截面積。
①信號電纜的選用
信號電纜*大長(cháng)度與被測介質(zhì)的電導率有關(guān),詳見(jiàn)下圖。如現場(chǎng)傳輸電纜長(cháng)度不超過(guò)30m,可采用廠(chǎng)家提供的單層屏蔽二芯A型電纜,如超過(guò)30m而且被測介質(zhì)電導率較低,應采用雙層屏蔽二芯B型電纜,同時(shí)根據被測介質(zhì)電導率(參見(jiàn)“附2”)參照下圖,必須要求現場(chǎng)實(shí)際傳輸長(cháng)度不超過(guò)圖表中的*大值。
②勵磁電纜的選用:
本廠(chǎng)提供的勵磁電纜是二芯PVC護套單屏蔽電纜,根據傳輸的距離選用不同的銅芯截面積。傳輸電纜長(cháng)度不超過(guò)150m,可采用銅芯截面積為0.75mm²的Ⅰ型電纜;傳輸距離在150m---300m,可采用銅芯截面積為1.5mm²的Ⅱ型電纜; 傳輸距離超過(guò)300m,可采用銅芯截面積為2.5mm²的Ⅲ型電纜。
③其他電纜的選用:
電源電纜或轉換器的輸出信號電纜用戶(hù)可自行采用普通的電纜線(xiàn),現場(chǎng)條件惡劣建議選用帶屏蔽IP68型電纜作為轉換器的輸出信號電纜,且屏蔽層的一端接地。
④電纜的敷設
信號電纜和勵磁電纜線(xiàn)越短越好;不能將多余的電纜卷在一起,應將多余的剪掉并重新焊接好;信號電纜必須與其它電源電纜嚴格分開(kāi),不能敷設在同一管子內,也不能平行敷設或絞合在一起,應單獨穿在接地保護鋼管內,以防干擾信號。
酸洗廢水流量計優(yōu)點(diǎn)
(1)電磁流量計可用來(lái)測量工業(yè)導電液體或漿液。
(2)無(wú)壓力損失。
(3)測量范圍大,電磁流量變送器的口徑從2.5mm到2.6m。
(4)電磁流量計測量被測流體工作狀態(tài)下的體積流量,測量原理中不涉及流體的溫度、壓力、密度和粘度的影響。
電磁流量計缺點(diǎn)
(1)電磁流量計的應用有一定局限性,它只能測量導電介質(zhì)的液體流量,不能測量非導電介質(zhì)的流量,例如氣體和水處理較好的供熱用水。另外在高溫條件下其襯里需考慮。
(2)電磁流量計是通過(guò)測量導電液體的速度確定工作狀態(tài)下的體積流量。按照計量要求,對于液態(tài)介質(zhì),應測量質(zhì)量流量,測量介質(zhì)流量應涉及到流體的密度,不同流體介質(zhì)具有不同的密度,而且隨溫度變化。如果電磁流量計轉換器不考慮流體密度,僅給出常溫狀態(tài)下的體積流量是不合適的。
(3)電磁流量計的安裝與調試比其它流量計復雜,且要求更嚴格。變送器和轉換器必須配套使用,兩者之間不能用兩種不同型號的儀表配用。在安裝變送器時(shí),從安裝地點(diǎn)的選擇到具體的安裝調試,必須嚴格按照產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)要求進(jìn)行。安裝地點(diǎn)不能有振動(dòng),不能有強磁場(chǎng)。在安裝時(shí)必須使變送器和管道有良好的接觸及良好的接地。變送器的電位與被測流體等電位。在使用時(shí),必須排盡測量管中存留的氣體,否則會(huì )造成較大的測量誤差。
(4)電磁流量計用來(lái)測量帶有污垢的粘性液體時(shí),粘性物或沉淀物附著(zhù)在測量管內壁或電*上,使變送器輸出電勢變化,帶來(lái)測量誤差,電*上污垢物達到一定厚度,可能導致儀表無(wú)法測量。
(5)供水管道結垢或磨損改變內徑尺寸,將影響原定的流量值,造成測量誤差。如100mm口徑儀表內徑變化1mm會(huì )帶來(lái)約2%附加誤差。
(6)變送器的測量信號為很小的毫伏級電勢信號,除流量信號外,還夾雜一些與流量無(wú)關(guān)的信號,如同相電壓、正交電壓及共模電壓等。為了準確測量流量,必須消除各種干擾信號,有效放大流量信號。應該提高流量轉換器的性能,*好采用微處理機型的轉換器,用它來(lái)控制勵磁電壓,按被測流體性質(zhì)選擇勵磁方式和頻率,可以排除同相干擾和正交干擾。但改進(jìn)的儀表結構復雜,成本較高。
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酸洗廢水流量計特點(diǎn)
1、儀表結構簡(jiǎn)單、可靠,無(wú)可動(dòng)部件,工作壽命長(cháng)。
2、無(wú)截流阻流部件,不存在壓力損失和流體堵塞現象。
3、無(wú)機械慣性,響應快速,穩定性好,可應用于自動(dòng)檢測、調節和程控系統。
4、測量精度不受被測介質(zhì)的種類(lèi)及其溫度、粘度、密度、壓力等物理量參數的影響。
5、采用聚四氟乙烯或橡膠材質(zhì)襯里和Hc、Hb、316L、Ti等電*材料的不同組合可適應不同介質(zhì)的需要。
6、備有管道式、插入式等多種流量計型號。
7、采用EEPROM存貯器,測量運算數據存貯保護安全可靠。
8、具備一體化和分離型兩種型式。
9、高清晰度LCD背光顯示。
酸洗廢水流量計安裝點(diǎn)及安裝環(huán)境的選取
①選取要點(diǎn):
系統正常運行時(shí)測量管必須保證滿(mǎn)管。如出現非滿(mǎn)管,流量計就不能正常工作,讀數可能是忽大忽小的隨機數;
傳感器上游要有一定的直管段,但其長(cháng)度與其它流量?jì)x表(如超聲波流量計)相比較要求較低。上游如有90°彎頭、T形管、同心異徑管、全開(kāi)閘閥等擾流件,一般要求離電*中心線(xiàn)(不是傳感器進(jìn)口斷面)有5倍直徑(5D)長(cháng)度的直管段,如是上游有閘閥且沒(méi)有全部打開(kāi),一般要求10D長(cháng)度的直管段;下游直管段長(cháng)度一般為2D-3D,或更短;
1.安裝傳感器時(shí)盡量保持電*水平位置,以免氣泡覆蓋電*而出現讀數不穩;條件允許傳感器應安在自下而上流動(dòng)的立管上,這樣管內不易存氣,同時(shí)保證工作時(shí)是滿(mǎn)管,而且無(wú)沉積物生成,還可以減少液體內固體顆粒及雜質(zhì)對內襯的磨損;
2.注意管道液體流動(dòng)方向與傳感器的標識一致;
3.盡可能避免測量管出現負壓,如傳感器不可安裝在泵的抽吸側;
4.盡可能避開(kāi)附近的大電機、大變壓器等,以免引起電磁干擾;
5.選擇振動(dòng)較小的位置安裝傳感器;
6.測量不同液體的混合介質(zhì)時(shí),傳感器應安裝在混合點(diǎn)的上游,如安裝在下游,必須裝在混合已經(jīng)均勻或化學(xué)反應充分完成段;
7.盡可能避開(kāi)周?chē)h(huán)境高濃度腐蝕性氣體;如是一體機要避免雨淋或浸沒(méi)以及陽(yáng)光直照,環(huán)境的相對濕度和溫度要符合儀表說(shuō)明書(shū)的要求;
②現場(chǎng)傳感器安裝位置的典型案例
圖1:為了日后系統及流量計的檢修維護方便,條件允許應如此圖安裝旁通管道;
圖2:安在泵的抽吸側,會(huì )因管道出現負壓而損壞傳感器內襯,所以應安裝在泵出口側 處,而且N點(diǎn)距離泵盡可能遠些;
圖3:流量計應盡可能安裝在閥門(mén)的上游側處,不應安裝在下游側處, 如受現場(chǎng)條件限制必須安裝在d點(diǎn),在閥門(mén)未全開(kāi)時(shí),d點(diǎn)距離閥門(mén)至少10D。
圖4:此圖中的e處、f處是優(yōu)先選擇安裝點(diǎn), g處是管道*高點(diǎn)易積聚氣泡不宜安裝,h處于下降管段,可能出現非滿(mǎn)管情況,故更不宜安裝。
圖5:水平管道應安裝在稍稍上升的管道區,如圖i處;
圖6:當流量計安裝在如圖示的落差管上時(shí),如落差高度超過(guò)5米時(shí),應在流量計的下游的*高處,如圖j 處,安裝排氣閥;
圖7:當敞口灌入或排放,流量計應安裝在管道的低段區,如圖k處。
③接地
本公司生產(chǎn)的管段式傳感器均是三電*式,其中底部的電*是接液電*,也就是通常說(shuō)的接地電*,這樣在非金屬絕緣管道或有絕緣內襯的金屬管道上安裝傳感器時(shí),一般情況下無(wú)需另加接地環(huán)。
出廠(chǎng)時(shí)儀表配2根接地線(xiàn),安裝時(shí)要求在與儀表兩端連接的法蘭上各鉆一個(gè)M5×10的螺孔,把接地線(xiàn)用M5×8不銹鋼螺絲牢靠固定在兩邊法蘭上。如下圖示。
通常情況下無(wú)需單獨外加接地線(xiàn),但傳感器上有預留的接地點(diǎn),以備在特殊環(huán)境下如安裝環(huán)境有較大干擾時(shí),通過(guò)該處外加接地線(xiàn)保證整個(gè)儀表可靠、良好接地以減少干擾,接地線(xiàn)可采用截面大于4mm2 的多股銅線(xiàn),接地電阻應小于10Ω,且不能接在電機、變頻器或其它大電器設備的公共地線(xiàn)上,如下圖示。
電纜的選擇與敷設
分體式流量計傳感器與轉換器之間連接電纜,必須采用廠(chǎng)家提供的專(zhuān)用電纜。電纜長(cháng)度主要取決于三個(gè)因素:信號電纜類(lèi)型、被測介質(zhì)的電導率、勵磁電纜銅芯截面積。
①信號電纜的選用
信號電纜*大長(cháng)度與被測介質(zhì)的電導率有關(guān),詳見(jiàn)下圖。如現場(chǎng)傳輸電纜長(cháng)度不超過(guò)30m,可采用廠(chǎng)家提供的單層屏蔽二芯A型電纜,如超過(guò)30m而且被測介質(zhì)電導率較低,應采用雙層屏蔽二芯B型電纜,同時(shí)根據被測介質(zhì)電導率(參見(jiàn)“附2”)參照下圖,必須要求現場(chǎng)實(shí)際傳輸長(cháng)度不超過(guò)圖表中的*大值。
②勵磁電纜的選用:
本廠(chǎng)提供的勵磁電纜是二芯PVC護套單屏蔽電纜,根據傳輸的距離選用不同的銅芯截面積。傳輸電纜長(cháng)度不超過(guò)150m,可采用銅芯截面積為0.75mm²的Ⅰ型電纜;傳輸距離在150m---300m,可采用銅芯截面積為1.5mm²的Ⅱ型電纜; 傳輸距離超過(guò)300m,可采用銅芯截面積為2.5mm²的Ⅲ型電纜。
③其他電纜的選用:
電源電纜或轉換器的輸出信號電纜用戶(hù)可自行采用普通的電纜線(xiàn),現場(chǎng)條件惡劣建議選用帶屏蔽IP68型電纜作為轉換器的輸出信號電纜,且屏蔽層的一端接地。
④電纜的敷設
信號電纜和勵磁電纜線(xiàn)越短越好;不能將多余的電纜卷在一起,應將多余的剪掉并重新焊接好;信號電纜必須與其它電源電纜嚴格分開(kāi),不能敷設在同一管子內,也不能平行敷設或絞合在一起,應單獨穿在接地保護鋼管內,以防干擾信號。
酸洗廢水流量計優(yōu)點(diǎn)
(1)電磁流量計可用來(lái)測量工業(yè)導電液體或漿液。
(2)無(wú)壓力損失。
(3)測量范圍大,電磁流量變送器的口徑從2.5mm到2.6m。
(4)電磁流量計測量被測流體工作狀態(tài)下的體積流量,測量原理中不涉及流體的溫度、壓力、密度和粘度的影響。
電磁流量計缺點(diǎn)
(1)電磁流量計的應用有一定局限性,它只能測量導電介質(zhì)的液體流量,不能測量非導電介質(zhì)的流量,例如氣體和水處理較好的供熱用水。另外在高溫條件下其襯里需考慮。
(2)電磁流量計是通過(guò)測量導電液體的速度確定工作狀態(tài)下的體積流量。按照計量要求,對于液態(tài)介質(zhì),應測量質(zhì)量流量,測量介質(zhì)流量應涉及到流體的密度,不同流體介質(zhì)具有不同的密度,而且隨溫度變化。如果電磁流量計轉換器不考慮流體密度,僅給出常溫狀態(tài)下的體積流量是不合適的。
(3)電磁流量計的安裝與調試比其它流量計復雜,且要求更嚴格。變送器和轉換器必須配套使用,兩者之間不能用兩種不同型號的儀表配用。在安裝變送器時(shí),從安裝地點(diǎn)的選擇到具體的安裝調試,必須嚴格按照產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)要求進(jìn)行。安裝地點(diǎn)不能有振動(dòng),不能有強磁場(chǎng)。在安裝時(shí)必須使變送器和管道有良好的接觸及良好的接地。變送器的電位與被測流體等電位。在使用時(shí),必須排盡測量管中存留的氣體,否則會(huì )造成較大的測量誤差。
(4)電磁流量計用來(lái)測量帶有污垢的粘性液體時(shí),粘性物或沉淀物附著(zhù)在測量管內壁或電*上,使變送器輸出電勢變化,帶來(lái)測量誤差,電*上污垢物達到一定厚度,可能導致儀表無(wú)法測量。
(5)供水管道結垢或磨損改變內徑尺寸,將影響原定的流量值,造成測量誤差。如100mm口徑儀表內徑變化1mm會(huì )帶來(lái)約2%附加誤差。
(6)變送器的測量信號為很小的毫伏級電勢信號,除流量信號外,還夾雜一些與流量無(wú)關(guān)的信號,如同相電壓、正交電壓及共模電壓等。為了準確測量流量,必須消除各種干擾信號,有效放大流量信號。應該提高流量轉換器的性能,*好采用微處理機型的轉換器,用它來(lái)控制勵磁電壓,按被測流體性質(zhì)選擇勵磁方式和頻率,可以排除同相干擾和正交干擾。但改進(jìn)的儀表結構復雜,成本較高。
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