水管道流量表,管道回水流量計廠(chǎng)家
點(diǎn)擊次數:1702 發(fā)布時(shí)間:2021-01-16 15:25:03
水管道流量表產(chǎn)品概述
電磁流量計是我公司采用國內外先進(jìn)技術(shù)研制開(kāi)發(fā)的全智能型電磁流量計,全中文電磁轉換器內核采用高速中央處理器。計算速度非???、精度高、測量性能可靠。轉換器電路設計采用國際先進(jìn)技術(shù),輸入阻抗高達1015 歐姆,共模抑制比優(yōu)于100db,對于外來(lái)干擾以及60Hz/50Hz 干擾抑制能力優(yōu)于90db,可以測量更低的電導率的流體介質(zhì)流量。
水管道流量表性能特點(diǎn)
1、測量精度不受流體密度、粘度、溫度、壓力和電導率變化的影響,傳感器感應電壓信號與平均流速呈線(xiàn)性關(guān)系,因此測量精度高。
2、測量管道內無(wú)阻流件,因此沒(méi)有附加的壓力損失;測量管道內無(wú)可動(dòng)部件,因此傳感器壽命*長(cháng)。
3、由于感應電壓信號是在整個(gè)充滿(mǎn)磁場(chǎng)的空間中形成的,是管道載面上的平均值,因此傳感器所需的直管段較短,長(cháng)度為5倍的管道直徑。
4、傳感器部分只有內襯和電*與被測液體接觸,只要合理選擇電*和內襯材料,即可耐腐蝕和耐磨損。
5、LDE轉換器采用國際*新的單片機(MCU)和表面貼裝技術(shù)(SMT),性能可靠,精度高,功耗低,零點(diǎn)穩定,參數設定方便。點(diǎn)擊中文顯示LCD,顯示累積流量,瞬時(shí)流量、流速、流量百分比等。
6、雙向測量系統,可測正向流量、反向流量。采用特殊的生產(chǎn)工藝和優(yōu)質(zhì)材料,確保產(chǎn)品的性能在長(cháng)時(shí)候內保持穩定。
水管道流量表的主要技術(shù)數據
1、口徑:DN15~2400mm
2、介質(zhì):導電性液體
3、襯里:氯丁橡膠、聚氨酯橡膠、聚四氟乙烯、聚全氟乙丙烯
4、流速:≤15m/s
5、勵磁方式:方波勵磁
6、電*材料:不銹鋼316L、哈氏合金C、哈氏合金B、鈦、鉭、鉑銥
7、額定壓力:0.6MPa、1.0MPa、1.6MPa、4.0MPa
8、介質(zhì)溫度:氯丁橡膠:-10~60℃;聚氨酯橡膠:-10~40℃
9、聚四氟乙烯(F4):-10~120℃;聚全氟乙丙烯(F46):-10~150℃
10、介質(zhì)電導率:>5μs/cm
11、準確度等級:±1.0%;±0.5%;±0.2%
12、輸出信號:4~20mA電流,脈沖頻率,上下限報警
13、通訊:RS485/RS232(可選)
14、防護等級:IP65、IP67、IP68
15、防爆等級:ExdⅡCT3-CT6
16、電纜接口:M18*1.5
17、環(huán)境條件:環(huán)境溫度:-10~50℃ 相對濕度:5%~90% 環(huán)境電磁場(chǎng):≤400A/m
18、供電電源:85~250VAC;20~36VDC;3.6V電池供電
水管道流量表儀表選型
電磁流量計應用領(lǐng)域廣泛。大口徑儀表較多應用于給排水工程,中小口徑常用于固液雙相等難測流體或高要求場(chǎng)所,如測量造紙工業(yè)紙漿液和黑液、有色冶金業(yè)的礦漿、選煤廠(chǎng)的煤漿、化學(xué)工業(yè)的強腐蝕液體以及鋼鐵工業(yè)高爐風(fēng)口冷卻水控制和監漏,長(cháng)距離管道煤的水力輸送的流量測量和控制。小口徑、微小口徑常用于醫藥工業(yè)、食品工業(yè)、生物工程等有衛生要求的場(chǎng)所。
1、根據一體型和分離型電磁流量計的特點(diǎn),選擇合適的類(lèi)型。一體型安裝敷線(xiàn)方便,精度中等,不宜在地面以下安裝,以防轉換器被水淹沒(méi)。分離型精確度較高,轉換器與傳感器異地安裝,更適合現場(chǎng)環(huán)境比較差(如有害、有毒、易受水淹沒(méi)等場(chǎng)所)的場(chǎng)合,但安裝、敷線(xiàn)較嚴格,否則易引入干擾信號。
2、選擇合適的電*形式。對于不產(chǎn)生結晶、結疤、不沾污電*的介質(zhì),可用標準電*,否則用清垢電*或有清洗連接裝置的電*。對于測污泥場(chǎng)合,還可選用可換式電*。
3、根據被測介質(zhì)的腐蝕性選擇電*材料。
4、根據被測介質(zhì)的腐蝕性、磨損性及溫度來(lái)選擇襯里材料。
5、流量計防護等級。根據國標GB4208-1984約同于國際電工委員會(huì )IEC標準(IEC529-7B),外殼防護等級的標準為:IP65為防噴水型,即可允許水龍頭從任何方向對儀表噴水,噴水壓力為30Kpa。出水量為0.75m3/h,噴水口離儀表距離為3m;IP67為防浸水型,即儀表可全部浸入水中,*高點(diǎn)應在水下至少150cm,持續時(shí)間至少30min。IP68為潛水型,能長(cháng)期在水下工作。根據以上規定,在地下安裝易被水淹的儀表應選IP68,儀表在地上安裝的宜選IP65。
6、根據連接儀表管道的絕緣性選擇接地。
7、根據被測介質(zhì)的*高壓力選擇水泥漿流量計的公稱(chēng)壓力。對于介質(zhì)壓力為10MPa、16MPa、25MPa、32MPa幾個(gè)等級的流量測量,應選用高壓型電磁流量計。其*大口徑為100mm。
水管道流量表襯里的選擇
水管道流量表電*的選擇
水管道流量表安裝地點(diǎn)的選擇
為了使流量計工作穩定可靠,在選擇安裝地點(diǎn)時(shí)應注意以下幾方面的要求:
1.盡量避開(kāi)鐵磁性物體及具有強電磁場(chǎng)的設備(大電機、大變壓器等),以免磁場(chǎng)影響傳感器的工作磁場(chǎng)和流量信號。
2.應盡量安裝在干燥通風(fēng)之處,避免日曬雨淋,環(huán)境溫度應在-20~+60℃,相對濕度小于85%。
3.流量計周?chē)鷳谐湓5目臻g,便于安裝和維護。
安裝建議
流量計的測量原理不依賴(lài)流量的特性,如果管路內有一定的湍流與漩渦產(chǎn)生在非測量區內(如:彎頭、切向限流或上游有半開(kāi)的截止閥)則與測量無(wú)關(guān)。如果在測量區內有穩態(tài)的渦流則會(huì )影響測量的穩定性和測量的精度,這時(shí)則應采取一些措施以穩定流速分布:
a. 增加前后直管段的長(cháng)度;
b. 采用一個(gè)流量穩定器;
c. 減少測量點(diǎn)的截面。
水平和垂直安裝
傳感器可以水平和垂直安裝,但是應該確保避免沉積物和氣泡對測量電*的影響,電*軸向保持水平為好。垂直安裝時(shí),流體應自下而上流動(dòng)。
傳感器不能安裝在管道的*高位置,這個(gè)位置容易積聚氣泡。
確保滿(mǎn)管安裝
確保流量傳感器在測量時(shí),管道中充滿(mǎn)被測流體,不能出現非滿(mǎn)管狀態(tài)。 如管道存在非滿(mǎn)管或是出口有放空狀態(tài),傳感器應安裝在一根虹吸管上。
彎管、閥門(mén)和泵之間的安裝
為保證測量的穩定性,應在傳感器的前后設置直管段,其長(cháng)度由下圖給出。如做不到則應采用穩流器或減小測量點(diǎn)的截面積。
傳感器不能安裝在泵的進(jìn)水口
為避免負壓,傳感器不能安裝在泵的進(jìn)水口,而應安裝在泵的出水口。
傳感器的進(jìn)口直管段和出口直管段
比較理想的安裝地點(diǎn)應選擇測量點(diǎn)前后有足夠的直管段。進(jìn)口直管段應≥5D,出口直管段≥3D(D為傳感器公稱(chēng)口徑)。
插入式進(jìn)口直管段應≥ 20 D , 出口直管段≥7D(D為傳感器公稱(chēng)口徑)。
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電磁流量計是我公司采用國內外先進(jìn)技術(shù)研制開(kāi)發(fā)的全智能型電磁流量計,全中文電磁轉換器內核采用高速中央處理器。計算速度非???、精度高、測量性能可靠。轉換器電路設計采用國際先進(jìn)技術(shù),輸入阻抗高達1015 歐姆,共模抑制比優(yōu)于100db,對于外來(lái)干擾以及60Hz/50Hz 干擾抑制能力優(yōu)于90db,可以測量更低的電導率的流體介質(zhì)流量。
水管道流量表性能特點(diǎn)
1、測量精度不受流體密度、粘度、溫度、壓力和電導率變化的影響,傳感器感應電壓信號與平均流速呈線(xiàn)性關(guān)系,因此測量精度高。
2、測量管道內無(wú)阻流件,因此沒(méi)有附加的壓力損失;測量管道內無(wú)可動(dòng)部件,因此傳感器壽命*長(cháng)。
3、由于感應電壓信號是在整個(gè)充滿(mǎn)磁場(chǎng)的空間中形成的,是管道載面上的平均值,因此傳感器所需的直管段較短,長(cháng)度為5倍的管道直徑。
4、傳感器部分只有內襯和電*與被測液體接觸,只要合理選擇電*和內襯材料,即可耐腐蝕和耐磨損。
5、LDE轉換器采用國際*新的單片機(MCU)和表面貼裝技術(shù)(SMT),性能可靠,精度高,功耗低,零點(diǎn)穩定,參數設定方便。點(diǎn)擊中文顯示LCD,顯示累積流量,瞬時(shí)流量、流速、流量百分比等。
6、雙向測量系統,可測正向流量、反向流量。采用特殊的生產(chǎn)工藝和優(yōu)質(zhì)材料,確保產(chǎn)品的性能在長(cháng)時(shí)候內保持穩定。
水管道流量表的主要技術(shù)數據
1、口徑:DN15~2400mm
2、介質(zhì):導電性液體
3、襯里:氯丁橡膠、聚氨酯橡膠、聚四氟乙烯、聚全氟乙丙烯
4、流速:≤15m/s
5、勵磁方式:方波勵磁
6、電*材料:不銹鋼316L、哈氏合金C、哈氏合金B、鈦、鉭、鉑銥
7、額定壓力:0.6MPa、1.0MPa、1.6MPa、4.0MPa
8、介質(zhì)溫度:氯丁橡膠:-10~60℃;聚氨酯橡膠:-10~40℃
9、聚四氟乙烯(F4):-10~120℃;聚全氟乙丙烯(F46):-10~150℃
10、介質(zhì)電導率:>5μs/cm
11、準確度等級:±1.0%;±0.5%;±0.2%
12、輸出信號:4~20mA電流,脈沖頻率,上下限報警
13、通訊:RS485/RS232(可選)
14、防護等級:IP65、IP67、IP68
15、防爆等級:ExdⅡCT3-CT6
16、電纜接口:M18*1.5
17、環(huán)境條件:環(huán)境溫度:-10~50℃ 相對濕度:5%~90% 環(huán)境電磁場(chǎng):≤400A/m
18、供電電源:85~250VAC;20~36VDC;3.6V電池供電
水管道流量表儀表選型
電磁流量計應用領(lǐng)域廣泛。大口徑儀表較多應用于給排水工程,中小口徑常用于固液雙相等難測流體或高要求場(chǎng)所,如測量造紙工業(yè)紙漿液和黑液、有色冶金業(yè)的礦漿、選煤廠(chǎng)的煤漿、化學(xué)工業(yè)的強腐蝕液體以及鋼鐵工業(yè)高爐風(fēng)口冷卻水控制和監漏,長(cháng)距離管道煤的水力輸送的流量測量和控制。小口徑、微小口徑常用于醫藥工業(yè)、食品工業(yè)、生物工程等有衛生要求的場(chǎng)所。
1、根據一體型和分離型電磁流量計的特點(diǎn),選擇合適的類(lèi)型。一體型安裝敷線(xiàn)方便,精度中等,不宜在地面以下安裝,以防轉換器被水淹沒(méi)。分離型精確度較高,轉換器與傳感器異地安裝,更適合現場(chǎng)環(huán)境比較差(如有害、有毒、易受水淹沒(méi)等場(chǎng)所)的場(chǎng)合,但安裝、敷線(xiàn)較嚴格,否則易引入干擾信號。
2、選擇合適的電*形式。對于不產(chǎn)生結晶、結疤、不沾污電*的介質(zhì),可用標準電*,否則用清垢電*或有清洗連接裝置的電*。對于測污泥場(chǎng)合,還可選用可換式電*。
3、根據被測介質(zhì)的腐蝕性選擇電*材料。
4、根據被測介質(zhì)的腐蝕性、磨損性及溫度來(lái)選擇襯里材料。
5、流量計防護等級。根據國標GB4208-1984約同于國際電工委員會(huì )IEC標準(IEC529-7B),外殼防護等級的標準為:IP65為防噴水型,即可允許水龍頭從任何方向對儀表噴水,噴水壓力為30Kpa。出水量為0.75m3/h,噴水口離儀表距離為3m;IP67為防浸水型,即儀表可全部浸入水中,*高點(diǎn)應在水下至少150cm,持續時(shí)間至少30min。IP68為潛水型,能長(cháng)期在水下工作。根據以上規定,在地下安裝易被水淹的儀表應選IP68,儀表在地上安裝的宜選IP65。
6、根據連接儀表管道的絕緣性選擇接地。
7、根據被測介質(zhì)的*高壓力選擇水泥漿流量計的公稱(chēng)壓力。對于介質(zhì)壓力為10MPa、16MPa、25MPa、32MPa幾個(gè)等級的流量測量,應選用高壓型電磁流量計。其*大口徑為100mm。
水管道流量表襯里的選擇
水管道流量表電*的選擇
水管道流量表安裝地點(diǎn)的選擇
為了使流量計工作穩定可靠,在選擇安裝地點(diǎn)時(shí)應注意以下幾方面的要求:
1.盡量避開(kāi)鐵磁性物體及具有強電磁場(chǎng)的設備(大電機、大變壓器等),以免磁場(chǎng)影響傳感器的工作磁場(chǎng)和流量信號。
2.應盡量安裝在干燥通風(fēng)之處,避免日曬雨淋,環(huán)境溫度應在-20~+60℃,相對濕度小于85%。
3.流量計周?chē)鷳谐湓5目臻g,便于安裝和維護。
安裝建議
流量計的測量原理不依賴(lài)流量的特性,如果管路內有一定的湍流與漩渦產(chǎn)生在非測量區內(如:彎頭、切向限流或上游有半開(kāi)的截止閥)則與測量無(wú)關(guān)。如果在測量區內有穩態(tài)的渦流則會(huì )影響測量的穩定性和測量的精度,這時(shí)則應采取一些措施以穩定流速分布:
a. 增加前后直管段的長(cháng)度;
b. 采用一個(gè)流量穩定器;
c. 減少測量點(diǎn)的截面。
水平和垂直安裝
傳感器可以水平和垂直安裝,但是應該確保避免沉積物和氣泡對測量電*的影響,電*軸向保持水平為好。垂直安裝時(shí),流體應自下而上流動(dòng)。
傳感器不能安裝在管道的*高位置,這個(gè)位置容易積聚氣泡。
確保滿(mǎn)管安裝
確保流量傳感器在測量時(shí),管道中充滿(mǎn)被測流體,不能出現非滿(mǎn)管狀態(tài)。 如管道存在非滿(mǎn)管或是出口有放空狀態(tài),傳感器應安裝在一根虹吸管上。
彎管、閥門(mén)和泵之間的安裝
為保證測量的穩定性,應在傳感器的前后設置直管段,其長(cháng)度由下圖給出。如做不到則應采用穩流器或減小測量點(diǎn)的截面積。
傳感器不能安裝在泵的進(jìn)水口
為避免負壓,傳感器不能安裝在泵的進(jìn)水口,而應安裝在泵的出水口。
傳感器的進(jìn)口直管段和出口直管段
比較理想的安裝地點(diǎn)應選擇測量點(diǎn)前后有足夠的直管段。進(jìn)口直管段應≥5D,出口直管段≥3D(D為傳感器公稱(chēng)口徑)。
插入式進(jìn)口直管段應≥ 20 D , 出口直管段≥7D(D為傳感器公稱(chēng)口徑)。
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