自吸泵出水流量計
點(diǎn)擊次數:1728 發(fā)布時(shí)間:2020-11-04 01:23:02
自吸泵出水流量計由傳感器和轉換器兩部分構成。它是基于法拉*電磁感應定律工作的,用來(lái)測量電導率大于5μS/cm導電液體的體積流量,是一種測量導電介質(zhì)體積流量的感應式儀表。除可測量一般導電液體的體積流量外,還可用于測量強酸強堿等強腐蝕液體和泥漿、礦漿、紙漿等均勻的液固兩相懸浮液體的體積流量。
自吸泵出水流量計性能特點(diǎn)
1、流量的測量不受流體的密度、粘度、溫度、壓力和電導率變化的影響,傳感器感應電壓信號與平均流速呈線(xiàn)性關(guān)系,因此測量精度高。
2、測量管道內無(wú)阻流件,因此沒(méi)有附加的壓力損失;
3、測量管道內無(wú)可動(dòng)部件,因此傳感器壽命*長(cháng)。
4、由于感應電壓信號是在整個(gè)充滿(mǎn)磁場(chǎng)的空間中形成的,是管道載面上的平均值,因此傳感器所需的直管段較短,長(cháng)度為5倍的管道直徑。
5、傳感器部分只有內襯和電*與被測液體接觸,只要合理選擇電*和內襯材料,即可耐腐蝕和耐磨損。
6、轉換器采用國際單片機和表面貼裝技術(shù),性能可靠,精度高,功耗低,零點(diǎn)穩定,參數設定方便。點(diǎn)擊中文顯示LCD,顯示累積流量、瞬時(shí)流量、流速、流量百分比等。
7、雙向測量系統,可測正向流量、反向流量。采用特殊的生產(chǎn)工藝和優(yōu)質(zhì)材料,確保產(chǎn)品的性能在長(cháng)時(shí)間內保持穩定。
自吸泵出水流量計技術(shù)參數
1、公稱(chēng)通徑(mm):管道式四氟襯里:DN10~DN600;管道式橡膠襯里:DN40~DN1200;(特殊規格可定制)
2、流動(dòng)方向:正,反,凈流量;
3、量程比:150:1;
4、重復性誤差:測量值的±0.1%;
5、精度等級:管道式:0.5級,1.0級;
6、被測介質(zhì)溫度:普通橡膠襯里:-20~+60℃;高溫橡膠襯里:-20~+90℃;聚四氟乙稀襯里:-30~+100℃;高溫型四氟襯里:-20~+180℃;
7、額定工作壓力:DN6-DN80:≤1.6MPa;DN100-DN250:≤1.0MPa;DN300-DN1200:≤0.6MPa;(高壓可定制);
8、流速范圍:0.1-15m/s;
9、電導率范圍:被測流體電導率≥5μs/cm;
10、電流輸出:0~10mA:0~1.5kΩ;4~200mA:0~750 kΩ;負載電阻;
11、數字輸出頻率:上限可在1~5000HZ之間;
12、數字輸出方式:輸出頻率內設定帶光電隔離的晶體管集電*開(kāi)路雙向輸出;
13、集電**大電流:外接電源≤35V導通時(shí)集電**大電流為250mA;
14、供電電源:AC220V或DC24V;
15、要求直管段長(cháng)度:上游≥5DN,下游≥2DN;
16、連接方式:流量計與配管之間均采用法蘭連接;
17、連接尺寸:法蘭連接尺寸應符合GB11988規定;
18、防爆等級:mdIIBT4;
19、防護等級:IP65,特殊訂制*高可達IP68;
20、環(huán)境溫度:-25~+60℃;
21、相對溫度:5%~95%;
22、消耗總功率:小于20W;
23、信號輸出:4-20mA(負載0-750Ω),脈沖/頻率,控制電平;
24、供電電源:AC220V,允差15%;或DC24V,紋波≤5%;
25、通訊輸出:RS 485,MODBUS協(xié)議,HART協(xié)議,Profibus-DP協(xié)議;
自吸泵出水流量計范圍選擇
自吸泵出水流量計內襯材料的選擇
應根據被測介質(zhì)的腐蝕性磨損性和溫度來(lái)選擇內襯材料
自吸泵出水流量計電*的選擇
應根據被測流體的腐蝕性來(lái)選擇電*的材料,請查有關(guān)手冊,對于特殊流體應作腐蝕性試驗
自吸泵出水流量計型譜
自吸泵出水流量計安裝地點(diǎn)的選擇
為了使電磁流量計工作穩定可靠,在選擇安裝地點(diǎn)時(shí)應注意以下幾方面的要求:
1.盡量避開(kāi)鐵磁性物體及具有強電磁場(chǎng)的設備(大電機、大變壓器等),以免磁場(chǎng)影響傳感器的工作磁場(chǎng)和流量信號。
2.應盡量安裝在干燥通風(fēng)之處,避免日曬雨淋,環(huán)境溫度應在-20~+60℃,相對濕度小于85%。
3.流量計周?chē)鷳谐湓5目臻g,便于安裝和維護。
安裝建議
電磁流量計的測量原理不依賴(lài)流量的特性,如果管路內有一定的湍流與漩渦產(chǎn)生在非測量區內(如:彎頭、切向限流或上游有半開(kāi)的截止閥)則與測量無(wú)關(guān)。如果在測量區內有穩態(tài)的渦流則會(huì )影響測量的穩定性和測量的精度,這時(shí)則應采取一些措施以穩定流速分布:
a. 增加前后直管段的長(cháng)度;
b. 采用一個(gè)流量穩定器;
c. 減少測量點(diǎn)的截面。
水平和垂直安裝
傳感器可以水平和垂直安裝,但是應該確保避免沉積物和氣泡對測量電*的影響,電*軸向保持水平為好。垂直安裝時(shí),流體應自下而上流動(dòng)。
傳感器不能安裝在管道的*高位置,這個(gè)位置容易積聚氣泡。
確保滿(mǎn)管安裝
確保流量傳感器在測量時(shí),管道中充滿(mǎn)被測流體,不能出現非滿(mǎn)管狀態(tài)。 如管道存在非滿(mǎn)管或是出口有放空狀態(tài),傳感器應安裝在一根虹吸管上。
彎管、閥門(mén)和泵之間的安裝
為保證測量的穩定性,應在傳感器的前后設置直管段,其長(cháng)度由下圖給出。如做不到則應采用穩流器或減小測量點(diǎn)的截面積。
傳感器不能安裝在泵的進(jìn)水口
為避免負壓,傳感器不能安裝在泵的進(jìn)水口,而應安裝在泵的出水口。
傳感器的進(jìn)口直管段和出口直管段
比較理想的安裝地點(diǎn)應選擇測量點(diǎn)前后有足夠的直管段。進(jìn)口直管段應≥5D,出口直管段≥3D(D為傳感器公稱(chēng)口徑)。
插入式進(jìn)口直管段應≥ 20 D , 出口直管段≥7D(D為傳感器公稱(chēng)口徑)。
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自吸泵出水流量計性能特點(diǎn)
1、流量的測量不受流體的密度、粘度、溫度、壓力和電導率變化的影響,傳感器感應電壓信號與平均流速呈線(xiàn)性關(guān)系,因此測量精度高。
2、測量管道內無(wú)阻流件,因此沒(méi)有附加的壓力損失;
3、測量管道內無(wú)可動(dòng)部件,因此傳感器壽命*長(cháng)。
4、由于感應電壓信號是在整個(gè)充滿(mǎn)磁場(chǎng)的空間中形成的,是管道載面上的平均值,因此傳感器所需的直管段較短,長(cháng)度為5倍的管道直徑。
5、傳感器部分只有內襯和電*與被測液體接觸,只要合理選擇電*和內襯材料,即可耐腐蝕和耐磨損。
6、轉換器采用國際單片機和表面貼裝技術(shù),性能可靠,精度高,功耗低,零點(diǎn)穩定,參數設定方便。點(diǎn)擊中文顯示LCD,顯示累積流量、瞬時(shí)流量、流速、流量百分比等。
7、雙向測量系統,可測正向流量、反向流量。采用特殊的生產(chǎn)工藝和優(yōu)質(zhì)材料,確保產(chǎn)品的性能在長(cháng)時(shí)間內保持穩定。
自吸泵出水流量計技術(shù)參數
1、公稱(chēng)通徑(mm):管道式四氟襯里:DN10~DN600;管道式橡膠襯里:DN40~DN1200;(特殊規格可定制)
2、流動(dòng)方向:正,反,凈流量;
3、量程比:150:1;
4、重復性誤差:測量值的±0.1%;
5、精度等級:管道式:0.5級,1.0級;
6、被測介質(zhì)溫度:普通橡膠襯里:-20~+60℃;高溫橡膠襯里:-20~+90℃;聚四氟乙稀襯里:-30~+100℃;高溫型四氟襯里:-20~+180℃;
7、額定工作壓力:DN6-DN80:≤1.6MPa;DN100-DN250:≤1.0MPa;DN300-DN1200:≤0.6MPa;(高壓可定制);
8、流速范圍:0.1-15m/s;
9、電導率范圍:被測流體電導率≥5μs/cm;
10、電流輸出:0~10mA:0~1.5kΩ;4~200mA:0~750 kΩ;負載電阻;
11、數字輸出頻率:上限可在1~5000HZ之間;
12、數字輸出方式:輸出頻率內設定帶光電隔離的晶體管集電*開(kāi)路雙向輸出;
13、集電**大電流:外接電源≤35V導通時(shí)集電**大電流為250mA;
14、供電電源:AC220V或DC24V;
15、要求直管段長(cháng)度:上游≥5DN,下游≥2DN;
16、連接方式:流量計與配管之間均采用法蘭連接;
17、連接尺寸:法蘭連接尺寸應符合GB11988規定;
18、防爆等級:mdIIBT4;
19、防護等級:IP65,特殊訂制*高可達IP68;
20、環(huán)境溫度:-25~+60℃;
21、相對溫度:5%~95%;
22、消耗總功率:小于20W;
23、信號輸出:4-20mA(負載0-750Ω),脈沖/頻率,控制電平;
24、供電電源:AC220V,允差15%;或DC24V,紋波≤5%;
25、通訊輸出:RS 485,MODBUS協(xié)議,HART協(xié)議,Profibus-DP協(xié)議;
自吸泵出水流量計范圍選擇
自吸泵出水流量計內襯材料的選擇
應根據被測介質(zhì)的腐蝕性磨損性和溫度來(lái)選擇內襯材料
襯里材料 | 耐腐蝕性能 | 工作溫度 | 適用范圍 |
氯丁橡膠Ne | 耐一般低濃度酸堿鹽的腐蝕 | -20~70℃ | 工業(yè)用水污水低濃度酸堿鹽 |
聚氨酯橡膠PO | 有*好的耐磨性能,專(zhuān)用于強磨損性漿液,不耐腐 | -10~60℃ |
含固體顆粒的液體(水泥漿礦漿等) |
聚全氟乙丙烯FEP |
1耐熱耐腐蝕性與PTFE相當 2機械強度高,抗磨損性能好 3內表光滑,不易粘附沉淀物 4有很好的耐負壓,抗真空作用 |
-40~180℃ | 除砂漿等強磨損性介質(zhì)外的所有流體。與PTFE一樣,能用于飲料等有衛生要求的介質(zhì) |
聚四氟乙烯PTFE | 幾乎可以抵抗所有化學(xué)介質(zhì)的腐蝕,抗磨損性能較差 | -40~180℃ | 不能用于負壓管道及磨損性較強的流體 |
自吸泵出水流量計電*的選擇
應根據被測流體的腐蝕性來(lái)選擇電*的材料,請查有關(guān)手冊,對于特殊流體應作腐蝕性試驗
材料 | 代號 | 耐腐蝕性能 |
316L不銹鋼 | V |
1適用于工業(yè)、生活用水,原水井水,城市污水等中性溶液 2弱腐蝕性酸、堿、鹽介質(zhì)如碳酸、醋酸等 |
哈氏合金C | HC |
1適用于耐氧化性酸,如硝酸、混酸、鉻酸與硫酸的混合物 2耐氧化性鹽類(lèi)或其它氧化劑環(huán)境的腐蝕如Fe、Cu 3對海水、堿溶液,氧化物溶液有*好的耐腐蝕性 4不適用:鹽酸 |
哈氏合金B | HB |
1對于非氧化酸、堿、鹽如硫酸、磷酸、氫氟酸有良好的腐蝕性 2不適用:硝酸 |
鈦 | Ti | 耐海水,各種氯化物忽然次氯酸鹽及多種氫氧化物的腐蝕 |
鉭 | Ta | 除了氫氟酸外,幾乎能耐一切化學(xué)介質(zhì)的腐蝕。但價(jià)格昂貴 |
鉑 | Pt | 適用所有的酸堿鹽溶液(發(fā)煙硫酸及硝酸) |
碳化鎢 | W | 具有優(yōu)異的耐磨性能,專(zhuān)用于泥漿、紙漿等磨損性介質(zhì) |
自吸泵出水流量計型譜
型號 | 口徑 | ||||||||
KMLD | 15~2600 | ||||||||
代號 | 安裝形式 | ||||||||
Y | 一體式 | ||||||||
F | 分體式 | ||||||||
代號 | 轉換器型號 | ||||||||
ZA | 圓形 | ||||||||
ZB | 方形 | ||||||||
代號 | 輸出信號 | ||||||||
I.4 | 4~20mA | ||||||||
f | 頻率 1KHz | ||||||||
Rs | 串行通訊(485) | ||||||||
C | 控制輸出 | ||||||||
代號 | 防爆要求 | ||||||||
N | 無(wú)防爆 | ||||||||
EX | 防爆(僅適用于分體式) | ||||||||
代號 | 介質(zhì)溫度 | ||||||||
T1 | ≤65℃ | ||||||||
T2 | ≤120℃ | ||||||||
T3 | ≤180℃(僅適用于分體式) | ||||||||
代號 | 內襯材質(zhì) | ||||||||
NE | 氯丁橡膠(≤65℃) | ||||||||
PTFE | 聚四氟乙烯(≤189℃) | ||||||||
PVC | 聚氯乙烯(≤70℃) | ||||||||
代號 | 電*材質(zhì) | ||||||||
316L | 不銹鋼 | ||||||||
HC | 哈氏合金C | ||||||||
HB | 哈氏合金B | ||||||||
Ti | 鈦 | ||||||||
Ta | 鉭 |
自吸泵出水流量計安裝地點(diǎn)的選擇
為了使電磁流量計工作穩定可靠,在選擇安裝地點(diǎn)時(shí)應注意以下幾方面的要求:
1.盡量避開(kāi)鐵磁性物體及具有強電磁場(chǎng)的設備(大電機、大變壓器等),以免磁場(chǎng)影響傳感器的工作磁場(chǎng)和流量信號。
2.應盡量安裝在干燥通風(fēng)之處,避免日曬雨淋,環(huán)境溫度應在-20~+60℃,相對濕度小于85%。
3.流量計周?chē)鷳谐湓5目臻g,便于安裝和維護。
安裝建議
電磁流量計的測量原理不依賴(lài)流量的特性,如果管路內有一定的湍流與漩渦產(chǎn)生在非測量區內(如:彎頭、切向限流或上游有半開(kāi)的截止閥)則與測量無(wú)關(guān)。如果在測量區內有穩態(tài)的渦流則會(huì )影響測量的穩定性和測量的精度,這時(shí)則應采取一些措施以穩定流速分布:
a. 增加前后直管段的長(cháng)度;
b. 采用一個(gè)流量穩定器;
c. 減少測量點(diǎn)的截面。
水平和垂直安裝
傳感器可以水平和垂直安裝,但是應該確保避免沉積物和氣泡對測量電*的影響,電*軸向保持水平為好。垂直安裝時(shí),流體應自下而上流動(dòng)。
傳感器不能安裝在管道的*高位置,這個(gè)位置容易積聚氣泡。
確保滿(mǎn)管安裝
確保流量傳感器在測量時(shí),管道中充滿(mǎn)被測流體,不能出現非滿(mǎn)管狀態(tài)。 如管道存在非滿(mǎn)管或是出口有放空狀態(tài),傳感器應安裝在一根虹吸管上。
彎管、閥門(mén)和泵之間的安裝
為保證測量的穩定性,應在傳感器的前后設置直管段,其長(cháng)度由下圖給出。如做不到則應采用穩流器或減小測量點(diǎn)的截面積。
傳感器不能安裝在泵的進(jìn)水口
為避免負壓,傳感器不能安裝在泵的進(jìn)水口,而應安裝在泵的出水口。
傳感器的進(jìn)口直管段和出口直管段
比較理想的安裝地點(diǎn)應選擇測量點(diǎn)前后有足夠的直管段。進(jìn)口直管段應≥5D,出口直管段≥3D(D為傳感器公稱(chēng)口徑)。
插入式進(jìn)口直管段應≥ 20 D , 出口直管段≥7D(D為傳感器公稱(chēng)口徑)。
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