電磁流量計的漂移產(chǎn)生的原因及有效去除的三個(gè)方法

電磁流量計由傳感器和轉換器兩部分組成，是根據法拉*電磁感應定律工作的。電磁流量計被廣泛應用于化工化纖，食品，造紙，制糖，礦冶，給排水，環(huán)保，水利水工，鋼鐵，石油，制藥等工業(yè)領(lǐng)域中，用來(lái)測量各種酸堿，鹽溶液，泥漿，礦漿，紙漿，煤水漿，玉米漿，纖維漿，糧漿，石灰乳，污水，冷卻原水，給排水，鹽水，雙氧水，啤酒，麥汁，各種飲料，黑液，綠液等導電液體介質(zhì)的體積流量的測量。
電磁流量計零點(diǎn)漂移的原因主要有以下幾點(diǎn)：
（1）流量測量管上下游某一段管內未充滿(mǎn)液，而流經(jīng)電*的軸向流速卻有一定幅度的擺動(dòng)。這種擺動(dòng)幅值雖然很小，但由于電磁流量計精確度已經(jīng)達到很高的水平，所以仍然能觀(guān)察到。
（2）電*表面被粘附了一層絕緣物。
（3）流體的電導率有明顯的變化。
（4）電*送出的毫伏信號，在放大和轉換過(guò)程中出現零漂。
（5）受到外界干擾。
電磁流量計在使用過(guò)程中會(huì )產(chǎn)生漂移,電磁流量計的漂移怎樣去除呢？
1、微分干擾和工頻干擾的消除：
信號中往往同時(shí)存在微分干擾和工頻干擾信號，在信號處理電路中的低通濾波往往很難將工頻干擾完全濾出。本公司采用同步采樣和工頻補償技術(shù)，以抑制流量信號電勢中混入工頻干擾和工頻電源頻率波動(dòng)產(chǎn)生工頻干擾，并有效除微分干擾。同步采樣技術(shù)，采樣開(kāi)始時(shí)間滯后激磁信號1/4個(gè)周期，其采用脈寬為工頻周期的偶數倍，消除微分干擾的同時(shí)使流量信號電勢中工頻干擾平均值等于零，以消除工頻干擾的影響；工頻電源的頻率波動(dòng)補償是保證頻率的動(dòng)態(tài)波動(dòng)中，激磁電源和采樣脈沖得以同步調整，真正實(shí)現同步采樣技術(shù)和同步激磁技術(shù)，同步A/D轉換，降低了微分干擾和工頻干擾的影響。
2、零點(diǎn)漂移消除：
所謂零點(diǎn)漂移，就是當傳感器的輸入信號為零時(shí)，放大器的輸出并不是零。零點(diǎn)漂移的信號會(huì )在各級放大的電路間傳遞，經(jīng)過(guò)多級放大后，在輸出端成為較大的信號，由于傳感器輸出的有用信號較弱，零點(diǎn)漂移就可能將有用信號淹沒(méi)，使電路無(wú)法正常工作。因此為了抑制零點(diǎn)漂移，采用三運放的差動(dòng)電路輸入，實(shí)現對大內阻的微弱信號采集，以抑制共模信號的引入。一級放大電路之后采用隔直電容，濾除基線(xiàn)零點(diǎn)漂移，防止直流信號過(guò)大，超出A/D轉換的輸入范圍。
3、去除干擾的其他措施：
對于由電磁流量計傳感器的“變壓器效應”所產(chǎn)生的正交干擾，采用“變送器調零法”來(lái)消除。軟件設計方面，采用數字濾波技術(shù)與掉電保護技術(shù)，軟件指令冗余措施，可有效提高輸入微處理器數字的可靠性。
以上是我們總結的幾個(gè)去除漂移的方法，如果您在電磁流量計使用時(shí)有更好的方法，也請與我們共同分享，我們非常感激您的合作態(tài)度。

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