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高溫熱水流量計,熱水流量計廠(chǎng)家

點(diǎn)擊次數:1562 發(fā)布時(shí)間:2020-11-02 06:06:02
高溫熱水流量計特點(diǎn)
1、可編程頻率低頻矩形波勵磁,提高了流量測量的穩定性,功率損耗低;
2、采用16位嵌入式微處理器,運算速度快,精度高;
3、全數字量處理,抗干擾能力強,測量可靠,精度高,流量測量范圍度可達150:1;
4、超低EMI開(kāi)關(guān)電源,適用電源電壓變化范圍大,抗EMC性能好;
5、全漢字菜單操作,使用方便,操作簡(jiǎn)單,易學(xué)易懂;
6、高清晰度背光LCD顯示;
7、具有雙向流量測量、雙向總量累計功能,電流、頻率具備雙向輸出功能;
8、內部具有三個(gè)積算器可分別顯示正向累計量、反向累計量及差值積算量;
9、具有RS485或RS232數字通訊信號輸出
10、具有電導率測量功能,可判別傳感器是否空管;
11、恒流勵磁電流范圍大,可與不同公司、不同類(lèi)型的電磁流量傳感器配套使用;
12、具有自檢與自診斷功能;
13、采用SMD器件和表面安裝(SMT)技術(shù),電路可靠性高;
14、儀表內部設計有不掉電時(shí)鐘,可記錄16次掉電時(shí)間。

高溫熱水流量計技術(shù)特性
1、測量口徑:l0mm~1200mm       
2、流速范圍:0.3~l0m/s
3、導電率:≥5/μs/c    
4、測量精度:土 0.5%,土 0. 2%(量程指定段)
5、機械振動(dòng)頻率:≤55Hz 
6、防護等級:IP65、IP67、IP68
7、防爆等級:ExdIIBT4 
8、工作電源:220VAC 土 15%,24VDC 土 5%
9、功   耗:≤13W                    
10、現場(chǎng)顯示斷電保存時(shí)間:10 年 
11、環(huán)境溫度:-25℃~+60 ℃          
12、相對濕度:5%~95%RH
13、輸出信號:4~20mA
14、通訊接口:RS232、RS485、(通訊協(xié)議HART、Modbus可任意選擇) 

高溫熱水流量計的使用并不復雜,一般只需作如下工作:
1、零點(diǎn)檢查—制造廠(chǎng)標定時(shí),零點(diǎn)已設定好,使用纖只需檢查,方法是關(guān)閉傳感器上/下游閥門(mén),停止流動(dòng)但介質(zhì)充滿(mǎn)傳感器,通電15分鐘,轉換器應自動(dòng)置零,如不然,則進(jìn)行相應的調節。
2、輸出信號*性試驗—對單向流動(dòng)測量的傳感器,應使其安裝時(shí)上/下游方向符合傳感器殼體上的箭頭標記。如果是可進(jìn)行雙向流動(dòng)測量的傳感器,例如VUB,MT900型,則應在滿(mǎn)足使用條件時(shí)通電,當轉換器的信號顯示為+號時(shí),*性正確。如果顯示為-號,移位著(zhù)勵磁電纜接錯,應將勵磁用二導線(xiàn)互換便可。此外,還應檢查后位儀表的*限是否時(shí)正確。
3、滿(mǎn)標度范圍設定-對于帶有輸出指示的可變量程型電磁流量計,在測量系統投入使用時(shí),可據使用要求通過(guò)改變量程開(kāi)關(guān)/電位器或量程波動(dòng)開(kāi)關(guān)來(lái)變量程,改變結果可在轉換器顯示面板的瞬時(shí)流量數字上顯示出來(lái)。其優(yōu)點(diǎn)為改變量程時(shí)并不影響測量精度。
對于固體量程型的電磁流量計,*好送制造廠(chǎng)去改變量程。
上述工作之后,注意后位儀表輸入信號與電磁邏輯的輸出信號的一致性(0-10毫安或4-20毫安)。便可投入正常運行了。

高溫熱水流量計的維護
在使用過(guò)程中,一般性維護工作主要巡檢:
1、按所在工作地區,查看工作電源電壓是否正確;
2、傳感器接地是否可靠或損壞;
3、介質(zhì)是否充滿(mǎn)傳感器,介質(zhì)中有否氣泡;
4、讀數正確否,測量值在測量范圍內嗎?
5、端子接線(xiàn)松動(dòng)否?
6、流量傳感器是否遭水浸泡?轉換器箱內有無(wú)小動(dòng)物爬進(jìn)造成電纜短路故障?詢(xún)查周期則視安裝環(huán)境條件而定。

高溫熱水流量計選型原則
被測流體必須是導電性的液體或漿液,其電導率不小于5 μs/cm,被測流體不應含較多的鐵磁性物質(zhì)或氣泡,應根據被測流體的特性選擇合適的壓力等級、襯里材料、電*材料及儀表結構形式。
通徑的選擇
1.因LD電磁流量計具備150:1高范圍度,通常選擇儀表口徑與工藝管道相同。
2.若被測介質(zhì)含固體顆粒,推薦的流速范圍為1~3m/s,如實(shí)際流速過(guò)大,又不便改的,可選儀表通徑大于工藝管道通徑,以適當減小流量計測量管段的流體流速,減輕顆粒對電*和襯里的磨損。
3.若工藝管道中可能有沉積物,推薦流速為2~5m/s,如實(shí)際流速過(guò)小,又不便更改工藝管道的,可選儀表通徑小于工藝管道通徑,以適當增大流量計的流體流速,避免沉積物對儀表精確度的影響。
4.在流速太小而又要求高精確度計量的,可選小于工藝管道通徑的傳感器,使流速變大,保證較高精確度。
上述2、3、4項情況,流量計上、下游須裝異徑管。異徑管中心錐角應不大于15°,且異徑管上游至少有5倍工藝管道直徑的直管段。

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